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詳細(xì)介紹
玻纖經(jīng)編機(jī)異物在線檢測系統(tǒng),，采用高性能,、高可靠,、全密封,、自然散熱的工業(yè)計算機(jī)；采用進(jìn)口高性能相機(jī),，采取避免現(xiàn)場灰塵,、毛絲影響的特殊保護(hù)設(shè)計，確保獲取穩(wěn)定可靠的圖像,，運(yùn)用我們專門設(shè)計的,，擁有知識產(chǎn)權(quán)的自學(xué)習(xí)能力的高性能算法，實時在線對采集到的圖像進(jìn)行分析處理,，做到一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時停車,，報警，以便人工干預(yù)和處理,。系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸顯示器,，方便操作和觀察。這就相當(dāng)于一個機(jī)器人,，一刻不停的始終在監(jiān)視織物表面,，不知疲倦，沒有抱怨,，穩(wěn)定工作,。此外，裝置配備的工業(yè)計算機(jī)留有足夠的計算余量和接口,，可以根據(jù)客戶具體要求,，增加多個緯向小車的斷紗檢測視覺系統(tǒng)，還可再增加雙面檢測的視覺系統(tǒng),。
1,、主要指標(biāo)：檢測對象為多軸向織物；檢測厚度,，**克重為1500克；檢測幅寬,，**3.5米,；**速度，12米/分,；**分辨率：0.4mm*0.4mm,。
2、檢測缺陷：可以檢測現(xiàn)場常見的缺陷,，如斷針,、鐵絲、紙片、不干膠,、黑色雜物,、污紗、毛團(tuán),、斷紗等缺陷,。
3、鋪緯小車斷紗檢測裝置（選配）,。鋪緯小車的斷紗問題,，是生產(chǎn)過程中一個突出的問題。國產(chǎn)的設(shè)備往往沒有此類自動化檢測裝置,，而進(jìn)口的設(shè)備往往采用每根紗線一個光電檢測器,，這樣就會有幾百個檢測器，導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜,，故障增多,，更關(guān)鍵的是，光電檢測很多時候?qū)?xì)紗有誤檢,。導(dǎo)致實際生產(chǎn)中,，往往需要一個專人來看緯紗斷紗。采用我們的方法,，可以穩(wěn)定可靠的檢測每根紗線的運(yùn)行狀態(tài),，如果發(fā)現(xiàn)有斷紗情況，及時停車和報警,。
4,、紗線接頭是多軸向織造過程中普遍存在的，如果把接頭也誤判為異物,，導(dǎo)致停車,，將大大降低運(yùn)行的效率。我們可以自動區(qū)分接頭和其它缺陷,，不用再停車,。
5、我們采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人工智能算法,、深度自學(xué)習(xí)功能的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,，對于不同品種、克重,、幅寬,、不同切割線、光源的衰減或更換新的光源,，能夠自動調(diào)整算法,，以**的性能檢測異物和缺陷,。
6、發(fā)現(xiàn)缺陷時,，可以停車并報警,，并且自動保存缺陷發(fā)生時的布長和圖像到數(shù)據(jù)庫，能夠統(tǒng)計疵點(diǎn)和具體位置,。
7,、可以記錄設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)1年。
8,、可以導(dǎo)出記錄的缺陷圖像和數(shù)據(jù)到其他電腦瀏覽,。
9、可以自動檢測織物長度和速度,，并保存記錄,。
10、可以統(tǒng)計開機(jī)率,。
11,、現(xiàn)場只需要提供一個1KVA/220v交流電源，一個經(jīng)編機(jī)的運(yùn)行信號,，和接收一個停車的控制信號即可,，其它所有包括相機(jī)安裝支架等均由我們整體提供。
12,、若有多臺設(shè)備可以提供聯(lián)網(wǎng),。
13、24小時工作制,。
14,、工作環(huán)境溫度：0 - 40℃。
軟件界面圖
聯(lián)系方式
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