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詳細介紹
玻纖經(jīng)編機異物在線檢測系統(tǒng),，采用高性能,、高可靠、全密封,、自然散熱的工業(yè)計算機,；采用進口高性能相機，采取避免現(xiàn)場灰塵,、毛絲影響的特殊保護設(shè)計,，確保獲取穩(wěn)定可靠的圖像，運用我們專門設(shè)計的,，擁有知識產(chǎn)權(quán)的自學(xué)習(xí)能力的高性能算法,，實時在線對采集到的圖像進行分析處理，做到一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時停車,，報警,，以便人工干預(yù)和處理。系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸顯示器,，方便操作和觀察,。這就相當(dāng)于一個機器人，一刻不停的始終在監(jiān)視織物表面,，不知疲倦,，沒有抱怨，穩(wěn)定工作,。此外,，裝置配備的工業(yè)計算機留有足夠的計算余量和接口,，可以根據(jù)客戶具體要求，增加多個緯向小車的斷紗檢測視覺系統(tǒng),，還可再增加雙面檢測的視覺系統(tǒng),。
1、主要指標：檢測對象為多軸向織物,；檢測厚度,，**克重為1500克；檢測幅寬,，**3.5米,；**速度，12米/分,；**分辨率：0.4mm*0.4mm,。
2、檢測缺陷：可以檢測現(xiàn)場常見的缺陷,，如斷針,、鐵絲、紙片,、不干膠,、黑色雜物、污紗,、毛團,、斷紗等缺陷。
3,、鋪緯小車斷紗檢測裝置（選配）,。鋪緯小車的斷紗問題，是生產(chǎn)過程中一個突出的問題,。國產(chǎn)的設(shè)備往往沒有此類自動化檢測裝置,，而進口的設(shè)備往往采用每根紗線一個光電檢測器，這樣就會有幾百個檢測器,，導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜,，故障增多，更關(guān)鍵的是,，光電檢測很多時候?qū)毤営姓`檢,。導(dǎo)致實際生產(chǎn)中，往往需要一個專人來看緯紗斷紗,。采用我們的方法,，可以穩(wěn)定可靠的檢測每根紗線的運行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)有斷紗情況，及時停車和報警,。
4,、紗線接頭是多軸向織造過程中普遍存在的，如果把接頭也誤判為異物,，導(dǎo)致停車,，將大大降低運行的效率。我們可以自動區(qū)分接頭和其它缺陷,，不用再停車,。
5、我們采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人工智能算法,、深度自學(xué)習(xí)功能的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法,，對于不同品種、克重,、幅寬,、不同切割線、光源的衰減或更換新的光源,，能夠自動調(diào)整算法,，以**的性能檢測異物和缺陷。
6,、發(fā)現(xiàn)缺陷時,，可以停車并報警,，并且自動保存缺陷發(fā)生時的布長和圖像到數(shù)據(jù)庫,，能夠統(tǒng)計疵點和具體位置。
7,、可以記錄設(shè)備運行的數(shù)據(jù)1年,。
8、可以導(dǎo)出記錄的缺陷圖像和數(shù)據(jù)到其他電腦瀏覽,。
9,、可以自動檢測織物長度和速度，并保存記錄,。
10,、可以統(tǒng)計開機率。
11,、現(xiàn)場只需要提供一個1KVA/220v交流電源,，一個經(jīng)編機的運行信號，和接收一個停車的控制信號即可,，其它所有包括相機安裝支架等均由我們整體提供,。
12、若有多臺設(shè)備可以提供聯(lián)網(wǎng)。
13,、24小時工作制,。
14、工作環(huán)境溫度：0 - 40℃,。
軟件界面圖
聯(lián)系方式
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