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H2200-PUR的應用及介紹
PUR熱熔復合機技術參數(shù)：
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1,、 |
工作布寬： |
2000mm |
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2,、 |
機械輪輻： |
2200mm |
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3、 |
設備線速： |
0~40 m/min |
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4,、 |
設備尺寸(長*寬*高)： |
9900×3300×3200 mm |
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5,、 |
導熱油加熱功率： |
24KW和12KW可調(diào) 熱油循環(huán)180℃(MAX) |
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6,、 |
設備總功率： |
60KW |
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7、 |
電力供應： |
380V 50Hz |
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8,、 |
設備總重： |
9500KG |
PUR熱熔復合機設備特性：
PUR熱熔復合機設備操控采用可編程式PLC設計及人機界面控制,，操作人性化，維護簡便,，無張力放料裝置,，搭配加熱循環(huán)系統(tǒng)，方便控制膠水溫度升降及穩(wěn)定度,，貼合材料及成品可依需要采用中心卷取或表面選取方式,，上膠方式分為點膠及全面涂布兩種選項。
PUR熱熔復合機設備特征:
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1,、 |
所用PUR熱熔膠不含溶劑,，是理想的綠色環(huán)保膠水； |
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2,、 |
制品無殘存溶劑,，生產(chǎn)無污染排放問題，節(jié)省能源,，占地面積?。?/span> |
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3,、 |
復合的過程濕固反應,，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好； |
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4,、 |
PUR熱熔膠不含水和溶劑,，無需烘干,，復合速度快,； |
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5、 |
粘性強,，用膠量省,，節(jié)省成本； |
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6,、 |
復合過程全聯(lián)動控制,，基材無拉伸，質(zhì)輕柔軟,，手感好,； |
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7、 |
熱源為油熱,，加熱快,，熱量均勻； |
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8,、 |
熔膠系統(tǒng)獨立出來,，熔膠充分速度快； |
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9,、 |
點狀網(wǎng)紋上膠,，成品透氣度好，立體感強,； |
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10,、 |
機臺人性化設計，節(jié)省操作人員,； |
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11,、 |
兼具小量多樣化的生產(chǎn)設計，節(jié)省成本,，數(shù)位化的控制系統(tǒng),，使操作性更為良好。 |
PUR熱熔復合機操作注意事項：
操作者只有在熟悉,，掌握機器的性能,，工作原理后方可操作本設備。本設備必須有專人操作,，非操作人員不能亂開,，亂動。
生產(chǎn)前應檢查電纜、斷路器,、接觸器,、電機等電器是否符合要求。
生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡,，嚴禁缺相啟動設備,。
生產(chǎn)期應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通,，有無破損,，漏油，并及時排除,。
生產(chǎn)前須將熱油機打開,，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn),。生產(chǎn)前應檢查各氣壓表壓力是否正常,，氣路有無漏氣，并及時修復
生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況,，有無松動,，脫落現(xiàn)象，并及時修復,。
設備大批量生產(chǎn)前,，應先做小量試驗，成功后方可大批生產(chǎn),。
生產(chǎn)前,，應檢查各液壓站、減速機,、軸承瓦盒,、絲杠等潤滑情況，應正確及時的加注液壓油和潤滑油,。
停機后,，必須及時清洗膠槽及刮膠附件，網(wǎng)紋輥,，清除機器各部分殘膠及污垢,，以備下次使用。
嚴禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上,，時刻**各傳動輥表面干凈無異物,。
熱油機周圍嚴禁堆放雜物，時刻保持熱油機及四周干凈無異物,。熱油機工作時,，嚴禁用手觸摸輸送油管,。
PUR熱熔復合機維護與保養(yǎng)：
減速器每使用六個月應更換潤滑油一次。 ·
熱油機每使用六個月應更換350#導熱油一次,。
液壓油箱每用六個月應更換N46或N32抗磨液壓油一次,。
每月一次檢查液壓油箱，熱油機油箱,，清除油垢,，排除雜質(zhì)，加足潤滑油及導熱油
軸承,，絲杠每班次加注潤滑油,。
每次停機后，必須及時清洗膠槽及刮膠附件,，網(wǎng)紋輥，清除機器各部分殘膠及污垢,。
鏈條每班次要檢查**正常潤滑并及時張緊,。
每班次檢查各連接部件，緊固件是否有松動和丟失,，并及時緊固,。
每班次檢查油泵，油缸,，電磁閥,，分配閥，油管等連接處是否有漏油現(xiàn)象,。
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