隔爆水袋掛鉤隔爆水袋掛鉤,，水袋掛鉤,，隔爆水袋,，隔爆水槽,，隔爆水袋掛鉤廠家ABS隔爆水槽

一,、用途

為預防煤塵爆炸控制煤塵爆炸災害擴大,，**個采區(qū)內的煤和半煤巖,，掘進面的上下出口,，有足夠的水量,，以防止瓦斯、煤塵爆炸事故擴大,，隔絕煤炸傳播,。

二、結構及質量技術標準

1,、結構：YS水袋,、長槽形,、底部呈半圓縫合處粘結牢固、表面整齊光滑,，如圖1所示YS水槽,、呈長方形梯形、一次成型,、表面光滑,。

2、各項技術標準如表所示

三,、隔爆水槽（袋）棚的設置地點

1,、主要隔爆棚設置地點為：

a、礦井兩翼井筒連通的主要運輸大巷和回風大巷,；

b,、相鄰兩采區(qū)之間的集中運輸巷道的回風巷道；

c,、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門,；

2、輔助隔爆棚的設置地點為：

a,、采媒工作面的進風,、回風巷道

b、采區(qū)內的煤和半煤巖掘巷道

c,、采用獨立通風并有媒塵爆塵爆炸危險的其它巷道,；

四、使用方法

1,、水棚用水量,；

隔爆水槽（袋）棚分為集中式和分散式（根據布置方式而定）。

集中式水槽（袋）棚的用水量按巷道斷面種計算,，主要水棚不少于400L/m 2 ;輔助水棚不少于200L/m 2

分散式水槽（袋）棚的水量按棚區(qū)所占道巷空間體積計算;不少于1.2L/m 3 ,。

2、水硼的位置設置;

a,、水槽（袋）棚應設置在直線巷道內;

b,、水槽（袋）棚與巷道叉交口，轉彎處的距離應保持50-70m;與風門的距離須大于25m;

c,、排集中水棚與工作面的距離保持60-200m,排分散式水棚與工作面的距離保持30-60m;

d,、在應設輔助隔爆水棚的巷道應設多組水棚,每組間距不大于200m;

3、水棚排間距離與水棚的棚區(qū)長度:

a,、集中式水棚排間距離為1.2-3.0m,分散式分棚沿巷道分散布置,兩個槽(袋)組的間距為10-30m;

b、集中式主要水棚的棚區(qū)長度不小于30m.集中式輔助棚區(qū)長度不小于20m,分散式的棚區(qū)長度不小于200m.

五,、安裝方式

1,、水槽(袋)棚 的安裝方式;可采用吊掛式或上托式,也可采用混合式.原則是:當受爆炸沖擊力時,水容易潑出.布置應符合以下規(guī)定:

斷面S＜10m2時, NB/L×100＞ =35%

斷面S＜10m2時, NB/L×100＞ =50%

斷面S＜10m2時, NB/L×100＞ =65%

式中N-排棚上水槽(袋)個數;B-水棚迎風斷面寬度;L-水棚所在水平巷道寬度.

2,、水槽(袋)之間的間隙與水槽(袋)同支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5m,禁超1.8m,兩個水槽(袋)之間的間隙不得大于1.2m.水槽(袋)邊與巷壁、支架,、頂板,、構筑物之間的距離不小于0.1m、水槽（袋）底部至頂梁的距離不大于1.6m,，如大于1.6m,，則在該水槽（袋）的上方增設一個。

3,、水棚距巷道軌面不應小于1.8m,，應操持統一高度，需要挑頂時,，水棚區(qū)內巷道斷面與其前后各20m長的巷道斷面,。

4、吊掛水槽（袋）,，掛勾位置要對正,，相向布置。排勾4—8mm的圓鋼,，掛勾角度為60±5度,，變勾25mm。

六,、水槽（袋）棚的管理及注意事項

1,、要經常保持水槽（袋）的完好和規(guī)定的水量；上邊緣需成水平狀態(tài),，達到設計要求,；

2、每半月檢查一次,；

3,、水槽（袋）棚宣作輔助隔爆使用

隔爆水袋

適用范圍（煤礦井下）：

預防瓦斯爆炸，控制煤塵爆炸災害擴大,，**每一個采煤區(qū)內的煤和半煤巖,，掘進工程的上下出口，能有足夠量的水量,，防止瓦斯,、煤塵爆炸事故擴大，而造成不可挽回的損失,。

技術性能（參數）：

1,、水袋面料的燃燒性能符合國家標準；

2、水袋面料的表面電阻小于3*108Ω,；

3,、水袋面料的厚度為0.45mm-1.2mm；

4,、隔爆水袋不滲漏,，在45℃-55℃下水袋變形后溢流量小于設計容積的3.5％；

隔爆水袋袋棚的設置地點：

具有撕裂性強,、不滲漏,，變形后水袋溢水量小、耐磨,、耐腐蝕,、阻燃、抗靜電等優(yōu)點

容積：20,、30,、40、50,、60L,、80L

阻燃性能：符合MT113-1995標準要求

表面電阻值：≤3×108Ω

形成水霧所需時間：＜150ms

水霧持續(xù)時間：＞160ms

水霧柱長度：＞5m

水霧柱擴散寬度：＞3.5m

水霧柱擴散高度：3m