模具硅膠液體硅膠用途: 廣泛用于PU樹脂,、不飽和樹脂,、聚氨酯樹脂、婚慶蠟燭,、石膏工藝品,、肥皂手工皂,、輪胎翻模等包模灌注模模具制作

溫馨提示:
1. 本公司產(chǎn)品勿需加入硅油調(diào)節(jié)軟硬度和流動性,，用戶若需比上述牌號更軟或流動性更好的產(chǎn)品,，請與本公司聯(lián)系提供。我們不推薦添加硅油，對于軟?；蛘呤腔y非常精細(xì)的產(chǎn)品,，一般硅油添加比例也只在5%-10%。

模具硅膠液體硅膠特點:

★ 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑

★ 流動性好,、易排泡,、易灌注

★ 耐高溫耐酸堿、低收縮率

★ 高抗拉,、高抗撕,、翻模次數(shù)多

模具硅膠液體硅膠固化劑添加比例及反應(yīng)：

1、添加3-5％固化劑, 有30分鐘可操作時間（室溫下）,，4-8小時模具即可固化,。

2、硅膠和固化劑的混合比例是100:3-5.例如：100克硅膠,，加入3-5克固化劑,。固化劑按5%的比例，免費提供,。用戶若需操作時間更短或更長,，原則上不要采取少加或多加固化劑的方法，應(yīng)與本公司聯(lián)系提供新配制的固化劑,。

模具硅膠液體硅膠用戶需知:

RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠,；具有良好的流動行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動,，需要4-8小時模具方可固化,，一般模具放置24小時后再使用，此時模具各方面性能比較穩(wěn)定,，使用效果會更好,。做好的模具具有耐酸堿、耐老化,、抗變形收縮率低,、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能,，廣泛用于精致模具復(fù)制,，樹脂、波麗,、石膏,、蠟燭、手工香皂等模具制作,。

該產(chǎn)品為白色的流動性液體,，固化后的硬度為25度,，如果客戶是做大件產(chǎn)品的，更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用,。相反地,，如果產(chǎn)品花紋精細(xì)就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的,，固化時間受固化劑的添加量影響,，固化劑添加越多固化劑時就越快；相反,，越少就越慢,。

模具硅膠液體硅膠技術(shù)指南：

1. 固化劑（B組分）搖勻后再使用。

2. A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A,、B兩組分的重量計算,。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。

3. A,、B兩組分倒入容器后,，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻,。容器底部和容器壁一定要刮得很好,，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,，如何沒有攪拌均勻,，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化,，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),，深圳造成模具報廢情況。

4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后,，進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),，抽真空的時間不宜太久，正常情況下,，不要超過十分鐘,，抽真空時間太久，硅膠馬上固化,，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng),，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注,，這樣就浪費了硅膠,，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做,。

5. 抽真空時容器不能裝得太滿,，否則抽真空處理時,，硅膠很容易溢出容器。

6. 抽真空處理好的硅膠,，要從模框一角緩緩倒入,，使物料流動均勻,，有助于氣體流出，固化后的模具就不會有氣泡,。

7. 模具在室溫下4-8個小時后就可以固化,，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間,，溫度也不建議高于60度,。

8. 灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，**將原型噴漆便于脫模,。 

9. 為了達到**效果,，模具**是放置24小時以后在使用。

模具硅膠液體硅膠保質(zhì)期：

室溫25C下,，不打開包裝,，12個月

模具硅膠液體硅膠包裝：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格,。

模具硅膠液體硅膠儲存及運輸：

1. 模具硅膠應(yīng)儲存在室溫,、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì),。

2. 本產(chǎn)品以無危險品運輸,。