|
|
|||||||||||||||||
詳細(xì)介紹
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵設(shè)備屬低能清灰,、外濾型布袋除塵器，山西中坤環(huán)保的濾袋采用布袋,，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形,。{}與圓形濾袋相比，在濾布單位面積 的過濾負(fù)荷相同的條件下,，其占地面積小,，結(jié)構(gòu)緊湊，即單位體積內(nèi)可布置較多的過濾面積,，這是它的一大特點,。目前它已逐步在機械、冶金,、電力等部門工廠推廣使用。
長治ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器構(gòu)造及工作原理：
它由以下四部分組成：
1．上箱體：包括除塵器蓋,，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置,、清潔室、換袋入孔,、觀察孔,、出氣口。
2．中箱體：包括花板,、濾袋,、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口,、過濾室筒體,、進(jìn)氣口、入孔門,。
3．下箱體：包括定位支承架,、灰斗、星型卸灰閥,、支座,。
4．反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口,、分圈反吹機構(gòu),、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管,、反吹風(fēng)機,、旋臂減速機構(gòu),。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機落地安裝,，通過中心管與旋臂連接對于三,、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置,。
星形卸灰閥,、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機,、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件,。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺,、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,，它們和反吹風(fēng)機基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場 具體情況進(jìn)行設(shè)計和安裝。
工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間,，由于入口為蝸殼型,。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留,。粘附在濾袋外層,，凈 化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中,。
再生工況—隨著過濾工況的進(jìn)行,，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上,，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機,，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng) 旋臂傳動機構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供,。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊,，抖落積塵,。旋臂分圈逐個反吹 。當(dāng)濾袋阻力降到下,，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作,，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三,、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋,。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器有以下優(yōu)點：
（1）除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99%,，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒,，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求,。型號齊全
（2）性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量大,、氣體含塵量高,、但是對于廢氣的溫度300度以內(nèi)，對脈沖布袋除塵器的除塵效果影響不大,。
（3）粉塵處理容易,。布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水,，所以不存在污水處理或泥漿處理問題,，收集的粉塵容易回收利用。
（4）使用靈活,。處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機組,，也可做成大型的除塵室,。
（5）結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定,，初始投資較少,，維護(hù)方便。
（6）脈沖噴吹式清灰作用力較強,，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速,。清灰作用與大氣壓力,、除塵器構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否**因素有關(guān)。
長治ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器構(gòu)造及工作原理：
它由以下四部分組成：
1．上箱體：包括除塵器蓋,，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置,、清潔室、換袋入孔,、觀察孔,、出氣口。
2．中箱體：包括花板,、濾袋,、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口,、過濾室筒體,、進(jìn)氣口、入孔門,。
3．下箱體：包括定位支承架,、灰斗、星型卸灰閥,、支座,。
4．反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口,、分圈反吹機構(gòu),、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管,、反吹風(fēng)機,、旋臂減速機構(gòu),。
反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機落地安裝,，通過中心管與旋臂連接對于三,、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置,。
星形卸灰閥,、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機,、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件,。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺,、梯子在系列化的總裝圖中未予示出,，它們和反吹風(fēng)機基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場 具體情況進(jìn)行設(shè)計和安裝。
工作原理：
過濾工況—含塵氣流由切向進(jìn)入過濾室上部空間,，由于入口為蝸殼型,。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留,。粘附在濾袋外層,，凈 化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中,。
再生工況—隨著過濾工況的進(jìn)行,，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當(dāng)達(dá)到反吹風(fēng)控制阻力上,，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機,，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng) 旋臂傳動機構(gòu)進(jìn)行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供,。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口,，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊,，抖落積塵,。旋臂分圈逐個反吹 。當(dāng)濾袋阻力降到下,，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作,，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三,、四圈（即144ZC—Ⅱ 20ZC—型）布袋除塵器設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋,。
ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器有以下優(yōu)點：
（1）除塵效率很高，一般都可以達(dá)到99%,，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒,，能滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求,。型號齊全
（2）性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量大,、氣體含塵量高,、但是對于廢氣的溫度300度以內(nèi)，對脈沖布袋除塵器的除塵效果影響不大,。
（3）粉塵處理容易,。布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備，不需用水,，所以不存在污水處理或泥漿處理問題,，收集的粉塵容易回收利用。
（4）使用靈活,。處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,，可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機組,，也可做成大型的除塵室,。
（5）結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定,，初始投資較少,，維護(hù)方便。
（6）脈沖噴吹式清灰作用力較強,，清灰效果較好，可提高過濾風(fēng)速,。清灰作用與大氣壓力,、除塵器構(gòu)造以及射流中心線和濾袋中心線是否**因素有關(guān)。
聯(lián)系方式
|
