廣東河源編織拉擠設(shè)備模具,、玻璃鋼拉擠設(shè)備模具

拉擠速度的必須一次為前提,，不適宜的拉擠速度會(huì)減低產(chǎn)品質(zhì)量,。（3）牽引力牽引力是重要的拉擠工藝參數(shù)之一,，影響牽引力的因素很多，如材料的熱,、/模具黏著特性,、的體積收縮率、型材的內(nèi)摩擦性等,。通過(guò)測(cè)量在線牽引力可獲取有關(guān)工藝條件的信息,。許多拉擠工藝的故障預(yù)兆都是牽引力驟然增加,。呈鋸齒形的牽引力足跡反應(yīng)型材脫黏點(diǎn)蠕動(dòng)的不,。牽引力的監(jiān)測(cè)在評(píng)價(jià)新的和潛在拉擠系統(tǒng)中很有用。（4）夾持力夾持力的大小以牽引時(shí)產(chǎn)品會(huì)被,、不滑動(dòng)為宜,。它與牽引力有關(guān)。夾持力太大會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生裂紋,、壓痕等,；太小會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在夾具內(nèi)打滑。一般拉擠工藝要采用與產(chǎn)品外形相合適的夾具,。拉擠速度過(guò)快或波動(dòng),，導(dǎo)致產(chǎn)品在模內(nèi)滑動(dòng)，勢(shì)必影響產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,。

模具管理拉擠模具通常采用工具鋼,，粗加工后再精加工,，表面鍍硬鉻，使模內(nèi)型面的硬度達(dá)到65~70HRC（洛氏硬度）,，后用工具拋光,，使型面達(dá)到很高的光潔度。這樣不僅可減小摩擦系數(shù),，延長(zhǎng)模具的使用壽命,，而且也會(huì)改善對(duì)的防黏特性。鍍鉻良好的工具鋼模具,，拉擠10~30km的型材后,，型面開始逐漸粗糙，經(jīng)常掉頭使用或重新維修（2~3次）后,，多可拉擠70~80km的型材,。設(shè)計(jì)模具主要考慮的因素有模具材料及其熱性和的固化收縮率。模具檢查的內(nèi)容有模具型面的硬度和光潔度,、合模精度,、模具力、模腔尺寸等,。模具需要進(jìn)行保養(yǎng)與維修,。嚴(yán)禁用鋼制品劃傷型面。模具不用時(shí)應(yīng)將模內(nèi)腔清理干凈,，保護(hù)好,。如有芯模要將芯模掛起（防止由重力引起的彎。