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德州希本復(fù)合材料有限公司
主營:碳纖維布; 碳纖維膠; 環(huán)氧樹脂; 碳纖維絲; 碳纖維板; 
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德州希本是一家專注于做碳纖維制品的原材料生產(chǎn)廠家

2019年06月12日舉報編輯打印
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隧道加固公司 芳綸布鋼環(huán)加固,。建筑物加固技術(shù)

混凝土結(jié)構(gòu)加固方法與技術(shù): 混凝土結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類,,設(shè)計時可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法和配套的技術(shù)。直接加固的一般方法有:

1,、加大截面加固法該法施工工藝簡單,、適應(yīng)性強,并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗,;適用于梁,、板、柱,、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,;但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,,且加固后的建筑物凈空有一定的減小,。

2、置換混凝土加固法該法的優(yōu)點與加大截面法相近,,且加固后不影響建筑物的凈空,,但同樣存在施工的濕作業(yè)時間長的缺點;適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁,、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固,。

3、有粘結(jié)外包型鋼加固法該法也稱濕式外包鋼加固法,,受力可靠,、施工簡便、現(xiàn)場工作量較小,,但用鋼量較大,,且不宜在無防護(hù)的情況下用于600C以上高溫場所;適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固,。

4、粘貼鋼板加固法該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),,對生產(chǎn)和生活影響小,,且加固后對原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無顯著影響,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平,;適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固,。

5、粘貼纖維增強塑料加固法除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點外,,還具有耐腐濁,、耐潮濕、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重,、耐用,、維護(hù)費用較低等優(yōu)點,但需要專門的防火處理,,適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物,。

6、繞絲法該法的優(yōu)缺點與加大截面法相近,;適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固,,或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合。

7,、錨栓錨固法該法適用于混凝土強度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固,;不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu),。

間接加固的一般方法有:

1、預(yù)應(yīng)力加固法該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平,,不僅使加固效果好,,而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力,但加固后對原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響,;適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力,、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固,但在無防護(hù)的情況下,,不能用于溫度在600C以上環(huán)境中,,也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu)。

2,、增加支承加固法該法簡單可靠,,但易損害建筑物的原貌和使用功能,并可能減小使用空間,;適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固,。

與混凝土結(jié)構(gòu)加固改造配套使用的技術(shù)一般有:

1、托換技術(shù)系托梁(或桁架,以下同)拆柱(或墻,,以下同),、托梁接柱和托梁換柱等技術(shù)的概稱;屬于一種綜合性技術(shù),,由相關(guān)結(jié)構(gòu)加固,、上部結(jié)構(gòu)頂升與復(fù)位以及廢棄構(gòu)件拆除等技術(shù)組成;適用于已有建筑物的加固改造,;與傳統(tǒng)做法相比,,具有施工時間短、費用低,、對生活和生產(chǎn)影響小等優(yōu)點,,但對技術(shù)要求較高,需由熟練工人來完成,,才能確保安全,。

2、植筋技術(shù)系一項對混凝土結(jié)構(gòu)較簡捷,、有效的連接與錨固技術(shù),;可植入普通鋼筋,也可植入螺栓式錨筋,;已廣泛應(yīng)用于已有建筑物的加固改造工程,,如:施工中漏埋鋼筋或鋼筋偏離設(shè)計位置的補救,構(gòu)件加大截面加固的補筋,,上部結(jié)構(gòu)擴跨,、頂升對梁、柱的接長,,房屋加層接柱和高層建筑增設(shè)剪力墻的植筋等,。

3、裂縫修補技術(shù)根據(jù)混凝土裂縫的起因,、性狀和大小,,采用不同封護(hù)方法進(jìn)行修補,使結(jié)構(gòu)因開裂而降低的使用功能和耐久性得以恢復(fù)的一種專門技術(shù),;適用于已有建筑物中各類裂縫的處理,,但對受力性裂縫,除修補外,,尚應(yīng)采用相應(yīng)的加固措施,。

4、電化學(xué)防護(hù)技術(shù)電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用,,改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),,鈍化鋼筋,,以達(dá)到防腐的目的。陰極防護(hù)法,、氯鹽提取法,、堿性復(fù)原法是化學(xué)防護(hù)法中常用而有效的三種方法。

5,、混凝土表面處理技術(shù)表面修補法是一種簡單,、常見的修補方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理,。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿,、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,,在防護(hù)的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,,通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施,。

6,、灌漿、嵌縫封堵技術(shù)灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補,,它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體,從而起到封堵加固的目的,。常用的膠結(jié)材料有水泥漿,、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯,、聚氨酯等化學(xué)材料,。嵌縫法是裂縫封堵中**常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,,以達(dá)到封閉裂縫的目的,。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥,、塑料油膏、丁基橡膠等等,;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿,。

7、仿生自愈合技術(shù)仿生自愈合法是一種新的裂縫處理方法,,它模仿生物組織對受創(chuàng)傷部位自動分泌某種物質(zhì),,而使創(chuàng)傷部位得到愈合的機能,在混凝土的傳統(tǒng)組分中加入某些特殊組分如含粘結(jié)劑的液芯纖維或**,,在混凝土內(nèi)部形成智能型仿生自愈合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),,當(dāng)混凝土出現(xiàn)裂縫時分泌出部分液芯纖維可使裂縫重新愈合。

8、其它技術(shù)如結(jié)構(gòu),、構(gòu)件移位技術(shù),、調(diào)整結(jié)構(gòu)自振頻率技術(shù)等。 砌體結(jié)構(gòu)加固方法:砌體結(jié)構(gòu)的加固分為直接加固與間接加固兩類,,設(shè)計時,,可根據(jù)實際條件和使用要求選擇適宜的方法。

適用于砌體結(jié)構(gòu)的直接加固方法一般為:

1,、鋼筋混凝土外加層加固法該法屬于復(fù)合截面加固法的一種,。其優(yōu)點是施工工藝簡單、適應(yīng)性強,,砌體加固后承載力有較大提高,,并具有成熟的設(shè)計和施工經(jīng)驗;適用于柱、帶壁墻的加固,;其缺點是現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時間長,,對生產(chǎn)和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小,。

2、鋼筋水泥砂漿外加層加固法該法屬于復(fù)合截面加固法的一種,。其優(yōu)點與鋼筋混凝土外加層加固法相近,,但提高承載力不如前者;適用于砌體墻的加固,,有時也用于鋼筋混凝土外加層加固帶壁柱墻時兩側(cè)穿墻箍筋的封閉,。

3、增設(shè)扶壁柱加固法該法屬于加大截面加固法的一種,。其優(yōu)點亦與鋼筋混凝土外加層加固法相近,,但承載力提高有限,且較難滿足抗震要求,,一般僅在非地震區(qū)應(yīng)用,。

適用于砌體結(jié)構(gòu)的間接加固方法一般為:

1、無粘結(jié)外包型鋼加固法該法屬于傳統(tǒng)加固方法,,其優(yōu)點是施工簡便,、現(xiàn)場工作量和濕作業(yè)少,受力較為可靠,;適用于不允許增大原構(gòu)件截面尺寸,,卻又要求大幅度提高截面承載力的砌體柱的加固;其缺點為加固費用較高,,并需采用類似鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)措施,。

2,、預(yù)應(yīng)力撐桿加固法該法能較大幅度地提高砌體柱的承載能力,且加固效果可靠,;適用于加固處理高應(yīng)力,、高應(yīng)變狀態(tài)的砌體結(jié)構(gòu)的加固;其缺點是不能用于溫度在600C以上的環(huán)境中,。

砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造性加固與修補

1,、增設(shè)圈梁加固當(dāng)圈梁設(shè)置不符合現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求,或縱橫墻交接處咬搓有明顯缺陷,,或房屋的整體性較差時,,應(yīng)增設(shè)圈梁進(jìn)行加固

2、增設(shè)梁墊加固當(dāng)大梁下磚砌體被局部壓碎或大梁下墻體出現(xiàn)局部豎直裂縫時,,應(yīng)增設(shè)梁墊進(jìn)行加固,。

3、砌體局部拆砌當(dāng)房屋局部破裂但在查清其破裂原因后尚未影響承重及安全時,,可將破裂墻體局部拆除,,并按提高砂漿強度**用整磚填砌。

4,、砌體裂縫修補在進(jìn)行裂縫修補前,,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)件的受力狀態(tài)和裂縫的特征等因素,確定造成砌體裂縫的原因,,以便有針對性地進(jìn)行裂縫修補或采用相應(yīng)的加固措施,。 鋼結(jié)構(gòu)加固方法:

鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有:減輕荷載、改變結(jié)構(gòu)計算圖形,、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強度,、阻止裂紋擴展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗時,,亦可采用其它加固方法,。

1、改變結(jié)構(gòu)計算圖形改變結(jié)構(gòu)計算圖形的加固方法是指采用改變荷載分布狀況,、傳力途徑,、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件,增設(shè)附加桿件和支撐,、施加預(yù)應(yīng)力,、考慮空間協(xié)同工作等措施對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固的方法,;改變結(jié)構(gòu)計算圖形的一般加固方法:(1)對結(jié)構(gòu)可采用下列增加結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的剛度的方法進(jìn)行加固: A,、增加支撐形成空間結(jié)構(gòu)并按空間結(jié)構(gòu)驗算; B,、加設(shè)支撐增加結(jié)構(gòu)剛度,,或者調(diào)整結(jié)構(gòu)的自振頻率等以提高結(jié)構(gòu)承載力和改善結(jié)構(gòu)動力特性,; C、增設(shè)支撐或輔助桿件使結(jié)構(gòu)的長細(xì)比減少以提高其穩(wěn)定性,; D,、在排架結(jié)構(gòu)中重點加強某一列柱的剛度,使之承受大部分水平力,,以減輕其它柱列負(fù)荷,; E、在塔架等結(jié)構(gòu)中設(shè)置拉桿或適度張緊的拉索以加強結(jié)構(gòu)的剛度,。(2)對受彎桿件可采用下列改變其截面內(nèi)力的方法進(jìn)行加固: A,、改變荷載的分布,例如將一個集中荷載轉(zhuǎn)化為多個集中荷載,; B,、改變端部支承情況,例如變鉸接為剛結(jié),; C,、增加中間支座或?qū)⒑喼ЫY(jié)構(gòu)端部連接成為連續(xù)結(jié)構(gòu); D,、調(diào)整連續(xù)結(jié)構(gòu)的支座位置,; E、將結(jié)構(gòu)變?yōu)閾螚U式結(jié)構(gòu),; F,、施加預(yù)應(yīng)力。(3) 對桁架可采取下列改變其桿件內(nèi)力的方法進(jìn)行加固: A,、增設(shè)撐桿變桁架為撐桿式結(jié)構(gòu),; B、加設(shè)預(yù)應(yīng)力拉桿,。

2,、加大構(gòu)件截面的加固采用加大截面加固鋼構(gòu)件時,所選截面形式應(yīng)有利于加固技術(shù)要求并考慮已有缺陷和損傷的狀況,。

3,、連接的加固與加固件的連接鋼結(jié)構(gòu)連接方法,即焊縫,、鉚釘,、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)需要加固的原因,、目的,、受力狀況、構(gòu)造及施工條件,,并考慮結(jié)構(gòu)原有的連接方法確定,。鋼結(jié)構(gòu)加固一般宜采用焊縫連接,、摩擦型高強度螺栓連接,有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接,。當(dāng)采用焊縫連接時,,應(yīng)采用經(jīng)評定認(rèn)可的焊接工藝及連接材料。

4,、裂紋的修復(fù)與加固結(jié)構(gòu)因荷載反復(fù)作用及材料選擇,、構(gòu)造、制造,、施工安裝不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生具有擴展性或脆斷傾向性裂紋損傷時,,應(yīng)設(shè)法修復(fù)。在修復(fù)前,,必須分析產(chǎn)生裂紋的原因及其影響的嚴(yán)重性,,有針對性地采取改善結(jié)構(gòu)實際工作或進(jìn)行加固的措施,對不宜采用修復(fù)加固的構(gòu)件,,應(yīng)予拆除更換,。

對于橋梁結(jié)構(gòu)而言 橋跨結(jié)構(gòu)有:橋面補強層加固、增大截面和配筋加固,、外部粘鋼板補強加固,、粘貼碳纖維片材加固、改變受力體系加固,、增加構(gòu)件加固,、預(yù)應(yīng)力加固和外包鋼加固等方法 墩臺與基礎(chǔ)的加固方法有:擴大基礎(chǔ)加固法、增補樁基加固法,、用頂推法調(diào)整拱橋拱腳水平位移加固法和墩臺基礎(chǔ)的施噴注漿加固法等

碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

一:粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熱悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施]完成,,井應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。

1,、施工必須遵循下列工序進(jìn)行,;

(1)施工準(zhǔn)備

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底層樹脂:

(4)配制找平材料并對不平整處修復(fù)處:

(5)配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂,;

(6)粘貼碳纖維片材:
(7)表面防護(hù),。

2、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,,并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度環(huán)境溫度5℃時,,應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采用升溫處理措施。

3,、施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響,。

4、在表面處理和粘貼碳纖維片材前,應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位,。

5、樹脂配制時應(yīng)按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容20中,,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻,。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì).應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度決定樹脂的每次拌合量,并按使用要求嚴(yán)格控制使用時間,。

二:施工準(zhǔn)備

1,、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計施工圖。

2,、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況,,擬定施工方案和施工計劃。

3,、應(yīng)對所使用的碳纖維片材,、配套樹脂、機具等作好施工前的準(zhǔn)備工作.

三:表面處理

1,、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落,、疏松、蜂窩,、腐蝕等劣化混凝土,,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整,。

2,、應(yīng)按設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

3,、被粘貼混凝土表面應(yīng)打窘平整,,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),,直至露出混凝土結(jié)構(gòu)新面.轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理井打磨成圓弧狀,,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。

4,、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥.

四:涂刷底層樹脂

1,、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層樹脂。

2,、應(yīng)用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面,。應(yīng)在樹脂表面指觸于燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

五:找平處理

1,、應(yīng)技產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料,。

2、應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找干材料填補平整,,且不應(yīng)有楞角,。

3,、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小于20mm,。

4,、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

六:粘貼碳纖維片材

1,、粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求:

(1)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維布:

(2)應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制漫漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位,;

(3)用的滾筒順纖維方向多次滾壓,擠除氣泡,,使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布.滾壓時不得損傷碳纖維布,;

(4)多層粘貼重復(fù)上述步驟,應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼,;

(5)在**一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂,。

2、應(yīng)按下列步驟粘貼碳纖維板,,

(1)應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸裁剪碳纖維板,,按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹脂;

(2)將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵,。如需粘貼兩層時,,對底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈:

(3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹脂,膠層應(yīng)呈突起狀,,平均厚度不小于2mm:

(4)將涂有粘結(jié)樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置,。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實,使樹脂從兩邊溢出,,**密實無空洞.當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時,,兩板之間空隙應(yīng)不小于5mm;

(5)需粘貼兩層碳纖維板時,,應(yīng)連續(xù)粘貼,。如不能立即粘貼,再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維板重新做好清潔工作,。

七:表面防護(hù)

1,、當(dāng)需要做表面防護(hù)時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,,并**防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié),。

八:施工安全及注意事項

1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,,施工碳纖維片材時應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,,或采取可靠的防護(hù)措施。

2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折,。

3,、碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,,避免陽光直接照射,。

4、樹脂的配制和使用場所,,應(yīng)保持通風(fēng)良好,。

5,、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施,。

九:檢驗與驗收

1、在開始施工之前,,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證,,產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告,各項性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程.1節(jié),、.2節(jié),、.3節(jié)規(guī)定的要求。

2,、采用碳纖維片材及配套樹脂類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時,,應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)程第5章有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗與驗收。如施工質(zhì)量不能滿足本規(guī)程第5章有關(guān)條款要求時,,應(yīng)立即采取補救措施或返工,。

3、碳纖維片材實際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計量,,位置偏差應(yīng)不大于l0mm,。

4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查,,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)95%.當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10,000mm2時,,可采用針管注膠的方式進(jìn)行補救.空鼓面積大于10,000mm2時,宜將空鼓處的碳纖維片材切除,,重新搭接貼上等量的碳纖維片材,,搭接長度應(yīng)不小于l00m。

5,、必要時應(yīng)按附錄月方法對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場檢驗,。

6、必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗,。

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