催化燃燒設(shè)備也叫著燃燒裝置,，都是用來(lái)處理廢氣的一種設(shè)備,。該設(shè)備主要有熱交換裝置、燃燒室,、催化反應(yīng)設(shè)備,、熱回收系統(tǒng)和煙氣排放設(shè)備等部分構(gòu)成,。該設(shè)備需要借助催化劑，從而才能將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,，其它工作原理和流程可以分為以下三種,。
1、預(yù)熱式

這種屬于比較基本的流程工藝,，由于催化劑都有一個(gè)主要原理是有機(jī)廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下,，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前,，需要在預(yù)熱室內(nèi)對(duì)其進(jìn)行加熱升溫,。一般所采用的預(yù)熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應(yīng)所需要的起燃溫度,，從而達(dá)到燃燒氧化分解的目的,，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內(nèi)和沒(méi)有處理的廢氣進(jìn)行熱交換，從而可以回收部分的熱量,。
2,、自身熱平衡

有機(jī)廢氣溫度比較高而且有機(jī)物的含量也比較高，在通常情況下只需要在催化燃燒設(shè)備的燃燒室中,，用電加熱器供起起燃,，然后再由交換器進(jìn)行回收部分凈化過(guò)的氣體所產(chǎn)生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,，不需要額外補(bǔ)充熱量,。
3、吸附

這種方式主要用來(lái)處理大流量,、低濃度,、低溫度的有機(jī)廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來(lái)進(jìn)行處理時(shí)需要消耗掉大量的燃料,，通常處理節(jié)約燃料角度來(lái)考慮,，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等,。吸附后進(jìn)行濃縮,，再通過(guò)熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進(jìn)行燃燒分解,，這種方式也是不需要額外的補(bǔ)充熱量可以正常的運(yùn)行,。
特點(diǎn)

1、 點(diǎn)火溫度低,，反應(yīng)速度快,，節(jié)約能源,。在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,，改變反應(yīng)路線(xiàn),。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低,、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn),。參見(jiàn)催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度,，節(jié)省了輔助能源的消耗,，在某些情況下不需要外部加熱。
2,、 加工效率高,，二次污染物少，溫室氣體排放,。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,，分解氧化后的產(chǎn)物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低,，nox生成明顯減少[3-5],。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔助能源消耗,，明顯降低了溫室氣體的CO2排放,。

3、 應(yīng)用范圍廣泛,。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣和惡臭氣體,，以及廣泛適用于處理的VOCs。對(duì)于低濃度,、高流速,、多組分和不可回收的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的方法是使用它,。
4,、自動(dòng)化程度比較高、能耗較低,。并且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單,，遇到故障時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,，并且低耗節(jié)能,，防腐比較耐用，設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng),。

5,、操作費(fèi)用比較低,，如果有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到1000mg/m3以上時(shí)，凈化設(shè)備當(dāng)中的加熱室是不要需進(jìn)行輔助加熱的,，這樣可以有效地節(jié)約的加熱時(shí)所生產(chǎn)的費(fèi)用,。