增碳劑中的固定碳含量和灰分對(duì)其在鑄鐵中的增碳效率有重要的影響外，增碳劑的粒度,、加入的方式,、鐵液的溫度以及爐內(nèi)的攪拌作用等工藝因素都對(duì)增碳效率有明顯的影響。在生產(chǎn)條件下,，往往是多種因素同時(shí)起作用,，難以對(duì)每一因素的影響作準(zhǔn)確的說明，需要通過試驗(yàn)來優(yōu)化工藝,。 

1,、加入方式 

增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入爐內(nèi)，由于作用的時(shí)間長,，增碳效率比出鐵時(shí)加入鐵液時(shí)高得多,，由表4和表5中的數(shù)據(jù)，對(duì)這一點(diǎn)可以有概略的了解,。 

2,、鐵液的溫度 

出鐵時(shí)將增碳劑加入包內(nèi)，然后沖入鐵液,，增碳效率與鐵液的溫度有關(guān),。在正常的生產(chǎn)條件下，鐵液溫度較高,，則碳較易溶于鐵液,，增碳效率因而較高。 

3,、增碳劑的粒度 

一般說來,，增碳劑的顆粒小，則其與鐵液接觸的界面面積大,，增碳的效率就會(huì)較高,，但太細(xì)的顆粒易于被大氣中的氧所氧化,，也易于被對(duì)流的空氣或抽塵所致的氣流帶走，因此,，增碳劑顆粒尺寸的下限值以1.5mm為宜,，而且其中不應(yīng)含有0.15mm以下的細(xì)粉。 

顆粒尺寸的**值,，應(yīng)該以能在作業(yè)時(shí)間內(nèi)溶入鐵液為度,。如果增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入,，碳與金屬的作用時(shí)間長，增碳劑的顆粒尺寸可以較大,，上限值一般可為12mm,。如果在出鐵時(shí)加入鐵液中,，則顆粒尺寸宜小一些,，上限值一般為6.5mm,。 

4、攪拌作用 

攪拌有利于改善增碳劑和鐵液的接觸狀況,，提高其增碳效率。在增碳劑與爐料一同加入爐內(nèi)的情況下,，有感應(yīng)電流的攪拌作用,，增碳的效果較好。向包內(nèi)加增碳劑時(shí),，增碳劑可先置于包底,，出鐵時(shí)使鐵液直沖增碳劑，或連續(xù)地將增碳劑投向液流,，不可在出鐵后投放在包內(nèi)的液面上,。

5、避免增碳劑卷入爐渣

增碳劑如果卷入爐渣,，就不能與鐵液接觸,，當(dāng)然會(huì)嚴(yán)重影響增碳的效果。