無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件,，又叫無(wú)縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow，無(wú)縫彎頭管件因其制造工藝不同,，又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫彎頭管件和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭管件兩種,。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中,，所占比例大,，約為80%。通常,，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝,。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推,、沖壓,、擠壓等。

軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,，溫度大約為1200攝氏度,。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題,。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空,。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件,。穿孔后,，圓管坯就先后被三輥斜軋,、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑,。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,，形成管件。

無(wú)縫彎頭的制作工藝：

無(wú)縫彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕,、點(diǎn)蝕,、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度高的材料之一,。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,，所以它能使結(jié)構(gòu)部件保持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無(wú)縫彎頭管件的原料是圓管坯,，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料,，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,，溫度大約為1200攝氏度,。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空,。燃料為氫氣或乙炔,。

一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件,。穿孔后,，圓管坯就先后被三輥斜軋，連軋或擠壓,。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,，形成管件,。

無(wú)縫彎頭的成型方法：

1、鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,，使外徑減少,。

常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式,、滾輪式,。

2、滾軋法：一般不用芯軸,，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣,。在管內(nèi)放置芯子,，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工,。

3,、沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

4,、彎曲成形法：有三種方法較為常用,，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法,，第三種滾輪法,，有3－4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥,，一個(gè)調(diào)整輥,，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的,。

5,、鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮,，使管子凸出成形,；另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體,，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

無(wú)縫彎頭在我國(guó)管件業(yè)中具有重要的位置,。據(jù)不統(tǒng)計(jì),，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫彎頭出產(chǎn)企業(yè)約240家，無(wú)縫彎頭機(jī)組約250套,，年產(chǎn)能力約450萬(wàn)噸,。從口徑看，＜φ76的,，占36%,，＜φ159-650的，占26%,。從種類看,，普通用處管190多萬(wàn)噸，占55%,；石油管77萬(wàn)噸,，占6%；液壓支柱,、精細(xì)管15多萬(wàn)噸,，占4.5%,；不銹鋼沖壓彎頭、軸承管,、汽車管共五萬(wàn)噸,，占1.5%。無(wú)縫彎頭因其制作工藝異樣,，又分為熱軋（揉捏）無(wú)縫彎頭和冷拔（軋）無(wú)縫彎頭兩種,。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。