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晉力達(dá)波峰焊優(yōu)勢(shì)
一、波峰焊噴霧系統(tǒng)
1,、波峰焊采用無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng),，日本精密型噴嘴，達(dá)到高效,、均勻涂布效果,。
2、兩次過(guò)濾的抽風(fēng)系統(tǒng),，符合環(huán)保要求,。
3、噴霧單元一體化模塊設(shè)計(jì),，采用快速鏈接技術(shù),，便于日常維護(hù)保養(yǎng)。
二,、波峰焊預(yù)熱系統(tǒng)
1,、三段式預(yù)熱系統(tǒng)，全長(zhǎng)1.5m,，采用發(fā)熱管+微熱風(fēng)循環(huán)方式（選配）
2,、每個(gè)預(yù)熱區(qū)配有獨(dú)立馬達(dá)，使得溫度更加均勻,，PCB溫度分布偏差在±3℃
3,、波峰焊采用抽屜鎖模塊化設(shè)計(jì)及快速鏈接技術(shù)，維護(hù)保養(yǎng)非常方便
4,、玻璃視窗,，美觀大方，便于觀察PCB運(yùn)行
三,、波峰焊錫爐系統(tǒng)
1,、自動(dòng)導(dǎo)流裝置，波峰跨度外部手動(dòng)調(diào)節(jié)方便而又安全
2,、爐膽適用無(wú)鉛材料制作,，噴口設(shè)有調(diào)節(jié)裝置為客戶大大降低氧化,，減少成本
四、波峰焊運(yùn)輸系統(tǒng)
1,、波峰焊運(yùn)輸系統(tǒng)采用分段浮動(dòng)式結(jié)構(gòu),，新型支撐型材，強(qiáng)度好,，有效防止導(dǎo)軌變形,，PCB跌落情況發(fā)生。
2,、標(biāo)準(zhǔn)配置UPS斷電保護(hù)系統(tǒng),，確保停電后PCB之順利送出
3、專業(yè)的加強(qiáng)無(wú)鉛鈦合金爪,，不沾錫,，使用壽命長(zhǎng)，電機(jī)清洗系統(tǒng)
五,、波峰焊控制系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)
1,、采用工業(yè)PC+日本三菱PLC控制方式，性能穩(wěn)定可靠
2,、多種保護(hù)功能（超溫,、急停、過(guò)負(fù)荷,、短路等保護(hù)）
3,、波峰焊操作軟件操作簡(jiǎn)便，功能強(qiáng)大,，全數(shù)值化參數(shù)設(shè)定,，可保存各種PCB生產(chǎn)處方文件，軟件匣子功能,。
波峰焊技術(shù)參數(shù)
型號(hào)
G-300DS觸摸屏控制波峰焊
PCB板可調(diào)寬度
Max.50~300mm
PCB板運(yùn)輸高度
750±50mm
PCB板運(yùn)輸速度
0-1.8M／Min
PCB板運(yùn)輸角度（焊接傾角）
3~7度
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度
1500mm
預(yù)熱區(qū)數(shù)量
3
預(yù)熱區(qū)功率
11kw
預(yù)熱區(qū)溫度
室溫~250℃可設(shè)置
加熱方式
全熱風(fēng)預(yù)熱
冷卻區(qū)數(shù)量
1
冷卻方式
風(fēng)冷
適用焊料類型
無(wú)鉛焊料/普通焊料
錫爐功率
12kw
錫爐溶錫量
280KG
錫爐溫度
室溫-300℃、控制精度±1-2℃
運(yùn)輸方向
面對(duì)機(jī)臺(tái) 左進(jìn)右出
溫度控制方式
三菱PLC控制,SSR驅(qū)動(dòng)
整機(jī)控制方式
三菱PLC控制+人機(jī)界面,，觸摸操作
助焊劑容量
Max5﹒2L
助焊劑流量
10~100ml/min
噴霧方式
德國(guó)POST無(wú)桿汽缸驅(qū)動(dòng),，日本露明納噴嘴
電源
3相5線制 380V/220V可選
啟動(dòng)功率
22kw
正常運(yùn)行功率
Max5.5KW
生產(chǎn)效率
2000-3000pcs/8hfs
氣源
4—7kg/cm2 12.5L／Min
機(jī)架尺寸
L2800×W1200×H1650MM
波峰焊外型尺寸
L3500×W1200×H1650MM
重量
Max 1100kg
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