山東東營灌漿料廠家高強(qiáng)無收縮灌漿料價(jià)格規(guī)格齊全

【華寶遠(yuǎn)景牌】什么是二次灌漿料？二次灌漿料注意事項(xiàng)？0

基本概述
即用細(xì)碎石混凝土或水泥漿將設(shè)備底坐與基礎(chǔ)表面空間的空隙填滿并將墊鐵埋在混凝土里,，以固定墊鐵和承受設(shè)備的負(fù)荷,。二次灌漿法是澆灌基礎(chǔ)時預(yù)先在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的預(yù)留孔。在設(shè)備安裝時再把地腳螺栓安裝在預(yù)留孔內(nèi)澆灌混凝土或水泥砂漿使地腳螺栓牢固。它的優(yōu)點(diǎn)是地腳螺栓便于調(diào)整和便于設(shè)備安裝。缺點(diǎn)是現(xiàn)澆的混凝土與原基礎(chǔ)的結(jié)合不如一次灌澆牢固。
二次灌漿
每臺設(shè)備安裝完畢,，通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位審查合格后,，即可進(jìn)行二次灌漿,。
所謂二次灌漿，就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及地腳螺栓孔用混凝土或砂漿
灌滿,。其作用之一是固定墊鐵（可調(diào)墊鐵的活動部分不能澆固）,，另一作用是可以承受設(shè)備的負(fù)荷。
（一）二次灌漿的操作要點(diǎn) 
（1）灌漿前,，要把灌漿處用水沖洗干凈,，油污、浮銹等應(yīng)清除干凈,，以**新澆混凝土（或砂漿）與原混凝土結(jié)合牢固,。
（2）灌漿一般采用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿），其標(biāo)號至少應(yīng)比原混凝土標(biāo)號高**,。碎石的粒度約為5~15mm,，水泥用400號或500號。
（3）灌漿時,，應(yīng)放一圈外模板,，其邊緣距設(shè)備底座邊緣一般不小于60mm,；如果設(shè)備底座下的整個面積不必全部灌漿,，而且灌漿層需承受設(shè)備負(fù)荷時，還要放內(nèi)模板,，以**灌漿層的質(zhì)量,。內(nèi)模板到設(shè)備底座外緣的距離應(yīng)大于100mm，同時也不能小于底座面邊寬,。灌漿層的高度,，在底座外面應(yīng)高于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度（坡度向外）,，以防油,、水流入設(shè)備底座。
（4）灌漿工作要連續(xù)進(jìn)行，不能中斷,，要一次灌完,。砂漿灌漿過程中不允許搗動，但可以引流,，要保持地腳螺栓和安裝平面垂直,。
（5）灌漿后，要鋪設(shè)抹布灑水養(yǎng)護(hù),，養(yǎng)護(hù)日期不少于一周,。待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到其強(qiáng)度的70%以上時，才允許擰緊地腳螺栓,。
（二）壓漿法 
為了使墊鐵和設(shè)備底座底面,、灌漿層接觸更好，可采用壓漿法,。其操作方法如下：
（1）先在地腳螺栓上點(diǎn)焊一根小圓鋼,，作為支承墊鐵的托架,點(diǎn)焊的強(qiáng)度以**壓漿時能被脹脫為度。
（2）將焊有小圓鋼的地腳螺栓串入設(shè)備底座的螺栓孔,。
（3）設(shè)備用臨時墊鐵組初步找正,。
（4）將調(diào)整墊鐵的升降塊調(diào)至**位置，并將墊鐵放到小圓鋼上,，將地腳螺栓的螺母稍稍擰緊,，使墊鐵與設(shè)備底座緊密接觸，暫時固定在正確位置上,。
（5）灌漿時,，一般應(yīng)先灌滿地腳螺栓孔，待混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后,，再灌墊鐵下面的壓漿層,，壓漿層的厚度一般為30~50mm。
（6）壓漿層達(dá)到初凝后期（手指撳壓,，還能略有凹?。r，調(diào)整升降塊,，脹脫小圓鋼,，將壓漿層壓緊。
（7）壓漿層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后,，拆除臨時墊鐵組,，進(jìn)行設(shè)備**的找正。
（8）當(dāng)不能利用地腳螺栓支承調(diào)整墊鐵時,，可采用螺釘調(diào)整墊鐵或斜墊支承調(diào)整墊鐵,。待壓漿層達(dá)到初凝后期時,，松開調(diào)整螺釘或拆除斜墊鐵，調(diào)整升降塊,，將壓漿層壓緊,。
注意事項(xiàng)
灌漿前
1、控制輸送時間
在運(yùn)輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運(yùn)輸時間,，控制好運(yùn)輸距離,。在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并進(jìn)行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失,。內(nèi)部輸送采用泵送時,，輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。
2,、澆筑施工
在澆筑時,，模板、鋼筋,、老二次灌漿料基層要灑水濕潤,、降溫，同時還要合理地分段分層,，使新老澆注間隔時間縮短,。如需要較高坍落度的混凝土灌漿料拌合物，應(yīng)使用高效減水劑,，有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物大坍落度能維持2個小時,。高效減水劑還能減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚,。澆筑施工應(yīng)避免在陽光直射下進(jìn)行,，風(fēng)大時要設(shè)風(fēng)障擋風(fēng)。在可能的情況下,，二次灌漿料應(yīng)盡量安排在早晚和夜間進(jìn)行澆筑,。澆筑、振搗過程盡量迅速緊湊,，間隔時間不能太長,。
3、制備過程
（1）可適當(dāng)增加礦物外加劑的摻量,，摻入礦物外加劑可以延緩灌漿料的凝結(jié)時間,，也可以減小其的坍落度損失,，溫度的提高加速了膠凝材料的水化反應(yīng),，使得礦物外加劑反應(yīng)速度較慢的問題成為次要問題。而主要問題則是控制好凝結(jié)時間和坍落度損失就可以了,。在滿足施工規(guī)范要求的情況下,，盡量使用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。
（2）集料和拌合水應(yīng)避免陽光直接照射,，可灑水使集料降溫,。拌合水**采用井水，如用儲水槽,，應(yīng)避免陽光直曬,。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度,，應(yīng)避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃,，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。
（3）凝結(jié)時間太快會影響正常施工,，要控制二次灌漿料的凝結(jié)時間,，特別是在澆筑較大的底板時，如凝結(jié)時間控制不好,，有可能出現(xiàn)冷縫,。對于高溫季節(jié)里長距離運(yùn)輸混凝土灌漿料的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌,，使得混凝土灌漿料在到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài),。
灌漿時
1、二次灌漿時,，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣,。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿,。
2、灌漿開始后,，必須連續(xù)進(jìn)行,，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間,。
3,、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,，嚴(yán)禁從灌漿層中,、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性,。
4,、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ,， 如無法進(jìn)行切邊處理,，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光,。
5、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料,。
6、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,，以**灌漿施工。

華寶遠(yuǎn)景牌高強(qiáng)無收縮灌漿料
1,、早強(qiáng),、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa,3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa, 28天抗壓
強(qiáng)度≥55Mpa。 2,、微膨脹性: **設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,， 二次灌漿后無收縮。 3,、自流性高: 可填充全部空隙,，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 4,、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象,。 5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定,、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象,。 6、耐久性強(qiáng): 經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化,。在
機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高,。 7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工,。
★產(chǎn)品用途
1,、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2,、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋,。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ),。 4,、用于梁柱截面增大加固工程