1.凸輪分割器的零件比較多，精度不易調(diào)整,，因此在使用前嚴(yán)謹(jǐn)私自調(diào)整,、拆卸、組裝,；

2.如果安裝面有損傷,，要使用油石進(jìn)行修整；

3.找出正確的輸入軸和輸出軸的位置,，之后加注定位銷,，螺釘要擰緊均勻;

4.機(jī)械需要承受脈動負(fù)荷力的作用，安裝的時候一定要非常牢固,；

5.凸輪損傷,，如果在分割器中的凸輪損傷較輕的話，還可以繼續(xù)使用,，但是不能不可私自調(diào)整其軸向的位置,，如果出現(xiàn)了不可恢復(fù)性的損傷，就不能繼續(xù)使用了,，可以更換凸輪,；

6.如果凸輪分割輪中的滾針軸承出現(xiàn)損壞，需要把輸出分割軸取出,，來更換滾針軸承,。更換滾針軸承有兩種方式，其中一種是先把輸出套松開,，再把輸出軸取出,，之后不能松動后端的壓蓋，這樣做到目的是使軸向的位置不發(fā)生改變,。

   排除凸輪分割器的故障很簡單,，但是讓機(jī)械不出現(xiàn)故障很難，但是可以通過平常維護(hù)來減少故障的出現(xiàn)頻率,，因此希望大家平時注意維護(hù)凸輪分割器,。

使用凸輪分割器往往會對機(jī)械本身造成不同程度的磨損狀況，那么怎樣才能減少對機(jī)械產(chǎn)生的磨損呢,？

   機(jī)械出現(xiàn)磨損的主要原因就是接觸應(yīng)力比較大,。機(jī)械和其滾子之間的接觸應(yīng)力可以看作是半徑分別等于分割機(jī)構(gòu)觸處的曲率半徑以及滾子半徑的兩圓柱面接觸時的壓應(yīng)力，也可以使用赫芝公式進(jìn)行計(jì)算,，得出壓應(yīng)力,。另外促使機(jī)械磨損的原因還有它的載荷特性、材料的腐蝕性,、滑動性,、幾何參數(shù),、作用材料、材料表面粗糙度,、潤滑效果,，卡機(jī)，撞機(jī)以及具體加工情況等,。其中的潤滑效果和材料的選擇對機(jī)械的磨損壽命影響大,。所以為了減小機(jī)械的磨損和增加其使用壽命，應(yīng)該除了機(jī)械限制機(jī)械的接觸應(yīng)力外還要采取一些表面化學(xué)熱處理以及低載跑合等相關(guān)措施,，來提高材料的表面硬度,。

   對于分割器廠家來說，大家在使用凸輪分割器時除了注意潤滑外,，應(yīng)隨時檢查,，避免出錯卡機(jī)、撞機(jī),，機(jī)械設(shè)備的維護(hù)理念就是以養(yǎng)代修,，平時就要建立專業(yè)的點(diǎn)檢制度，有效的進(jìn)行每日分割器運(yùn)作的情況點(diǎn)檢,，通過目視,、觸覺以及專業(yè)工具測量等方法進(jìn)行確認(rèn)，在設(shè)備出現(xiàn)狀況前發(fā)現(xiàn),，這樣一方面不但可以保持設(shè)備的穩(wěn)定性,，還能夠**分割器的使用壽命！