碳鋼彎頭分為冷沖壓和熱沖壓。通常,，根據(jù)材料性能和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓,。碳鋼彎頭的沖壓工藝采用與彎頭外徑相同的管坯，采用壓力機(jī)直接壓入模具,。沖壓前,，將管坯放在下模上，將內(nèi)芯和端模裝入管坯,，上模開始向下壓,，在外模和內(nèi)模支撐的約束下形成彎頭。內(nèi)外模冷擠壓碳鋼彎頭形狀美觀,，壁厚平均,，尺寸偏差小，因此該工藝常用于不銹鋼彎頭的成形,，特別是薄壁不銹鋼彎頭,。該工藝使用的內(nèi)外模精度要求較高，管坯壁厚偏差也比較嚴(yán)格,。            碳鋼彎管的成形工藝是用彎管成形機(jī)將管坯放入外模,。上下模合模后，管坯在推桿的推動下沿內(nèi)模與外模間隙移動，完成成形過程,。碳鋼預(yù)熱有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度,，防止冷裂紋的產(chǎn)生，是中碳鋼焊接的主要工藝措施,。預(yù)熱還可以提高接頭塑性,，降低焊后殘余應(yīng)力。一般情況下,，當(dāng)35,、45鋼的預(yù)熱溫度在150～250℃之間，碳含量高或由于厚度和剛度等原因裂紋傾向大時,，預(yù)熱溫度可提高到250～400℃,。焊件過大，整體預(yù)熱困難時,，可進(jìn)行局部預(yù)熱,，焊口兩側(cè)局部預(yù)熱加熱范圍為150～200mm。當(dāng)條件允許時,，**堿性電極,。若焊后不能進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理,。從設(shè)計應(yīng)力來看,，碳鋼彎頭的耐壓性能良好。但是,，由于各種因素的影響,，地板采暖管的實(shí)際壁厚通常是，在這種壁厚下,，各種管材都能滿足地板采暖的要求,，國標(biāo)碳鋼彎管的耐壓優(yōu)勢無法體現(xiàn)；熱導(dǎo)率：用于地板采暖的管道需要具有良好的熱導(dǎo)率,、耐低溫?zé)釠_擊性和耐低溫沖擊性,。碳鋼在焊接過程中需要謹(jǐn)慎，在適宜的環(huán)境下使用,，并不斷滿足重要性能,，在重要環(huán)境下焊接，**質(zhì)量,。