移印硅膠特點(diǎn):

1)        粘度低,、流動(dòng)性好

2)        無收縮性、好上油,、移印圖案清晰

3)        膠質(zhì)細(xì)膩,、回彈力好，移印次數(shù)多

4)        移印硅膠于制造移印,，移印硅膠要求膠質(zhì)細(xì)膩,，沒有雜質(zhì)，沒有顆粒,，回彈力好移印硅膠采用優(yōu)質(zhì)原料，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料,，經(jīng)高溫加工而成,，均有耐磨、耐高溫,、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn),。

移印硅膠操作：

①　先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干,，并涂上一層脫模劑,。

②　移印膠、硅油的正常比例,，是根據(jù)客戶的要求而定的,，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭,，就多增加硅油,。相反，需要膠頭硬度大的,，就不添加或少添加硅油,，一般移印膠頭的硬度以1**~-2**°為合適，如果硅油添加量過大,，膠頭過軟,，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,，而產(chǎn)生不耐磨,、不耐溶劑及老化現(xiàn)象,。

③　介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°,，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,，硅膠與硅油的比例可以做到100：30,，100：50不等，但要注意,，硅油的添加量越大,，膠頭越軟，移印的次數(shù),，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升,，原料浪費(fèi),。

④　固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克,，然后進(jìn)行混合攪拌,，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅侔垂枘z和硅油總重量的2％-3％加入固化劑,，再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,，即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘,，抽空時(shí)間太久,，膠體很快固化，就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量,。

移印硅膠注意事項(xiàng)：

a.         固化劑加量應(yīng)視溫度而定,，氣溫高則減少。固化劑使用過量,，模具會(huì)變硬變脆,；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),。

b.         為防止硅膠物性變化,，建議不加硅油。

c.         為了您的模具能達(dá)到**使用效果,，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用,。

d.         本品固化速度與環(huán)境溫度有密切關(guān)系，溫度越高,，固化速度越快,；用戶可根據(jù)氣溫的高低,，適當(dāng)調(diào)整固化劑用量，從而獲得理想的固化速度,。

e.         本系列產(chǎn)品的兩組份應(yīng)密封儲(chǔ)存,，放置在陰涼的地方，避免日曬雨淋,。

f.          本系列產(chǎn)品儲(chǔ)存期為十二個(gè)月,；儲(chǔ)存期內(nèi)如粘度增稠，攪拌均勻后使用,，其性能不變,。

g.         本系列產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品；但在使用過程中,，如固化劑與皮膚接觸,，用適量的洗滌劑和水清洗即可；如固化劑濺入眼睛,，立即用潔凈的水清洗至少15分鐘,，并咨詢醫(yī)生。

保質(zhì)期：

室溫25C下,，不打開包裝,，12個(gè)月，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變,。

包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25KG,，200KG兩種規(guī)格,，凡初次購買產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝。