移印硅膠特點:

1)        粘度低、流動性好

2)        無收縮性、好上油,、移印圖案清晰

3)        膠質(zhì)細膩、回彈力好,，移印次數(shù)多

4)        移印硅膠于制造移印，移印硅膠要求膠質(zhì)細膩,，沒有雜質(zhì),，沒有顆粒，回彈力好移印硅膠采用優(yōu)質(zhì)原料,，添加了美國杜邦特氟龍耐高溫新材料,，經(jīng)高溫加工而成，均有耐磨,、耐高溫,、印刷效果好等優(yōu)點。

移印硅膠操作：

①　先把模具用洗潔精清洗干凈,，然后把模具里的水份擦干或用吹干,，并涂上一層脫模劑。

②　移印膠,、硅油的正常比例,，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大,，需用軟膠頭，就多增加硅油,。相反,，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油,，一般移印膠頭的硬度以1**~-2**°為合適,，如果硅油添加量過大，膠頭過軟,，印刷的次數(shù)呈有限的,，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨,、不耐溶劑及老化現(xiàn)象,。

③　介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°,，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,，硅膠與硅油的比例可以做到100：30,，100：50不等,，但要注意，硅油的添加量越大,，膠頭越軟,，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,，造成成本上升，原料浪費,。

④　固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克,，硅油50克，然后進行混合攪拌,，待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘,，即可進行抽空,。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久,，膠體很快固化,，就會影響倒膠的質(zhì)量。

移印硅膠注意事項：

a.         固化劑加量應(yīng)視溫度而定,，氣溫高則減少,。固化劑使用過量，模具會變硬變脆,；固化劑使用過少,，操作時間會延長。

b.         為防止硅膠物性變化,，建議不加硅油,。

c.         為了您的模具能達到**使用效果，請把模具存放至少24小時后使用,。

d.         本品固化速度與環(huán)境溫度有密切關(guān)系,，溫度越高，固化速度越快,；用戶可根據(jù)氣溫的高低,，適當(dāng)調(diào)整固化劑用量，從而獲得理想的固化速度,。

e.         本系列產(chǎn)品的兩組份應(yīng)密封儲存,，放置在陰涼的地方，避免日曬雨淋,。

f.          本系列產(chǎn)品儲存期為十二個月,；儲存期內(nèi)如粘度增稠,，攪拌均勻后使用，其性能不變,。

g.         本系列產(chǎn)品為非危險品,；但在使用過程中，如固化劑與皮膚接觸,，用適量的洗滌劑和水清洗即可,；如固化劑濺入眼睛，立即用潔凈的水清洗至少15分鐘,，并咨詢醫(yī)生,。

保質(zhì)期：

室溫25C下，不打開包裝,，12個月,，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。

包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝,，規(guī)格有25KG,，200KG兩種規(guī)格，凡初次購買產(chǎn)品的用戶可享受樣品包裝,。