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數(shù)控等離子切割機(jī)以工作方式來分可分為:干式等離子切割機(jī)和數(shù)控水下等離子切割機(jī),;以切割質(zhì)量來分可分為:普通等離子,、精細(xì)等離子、類激光等離子等,。普通等離子切割機(jī)根據(jù)所使用的主要工作氣體,,又可分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割,。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類,。普通等離子切割機(jī)電流一般在100A以下,切割厚度小于30mm,。數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)其等離子弧電流密度很高,,通常是普通等離子弧電流密度的數(shù)倍,由于引進(jìn)了諸如旋轉(zhuǎn)磁場等技術(shù),,其電弧的穩(wěn)定性也得以提高,,因此,其切割精度更高,。在國外,,精細(xì)等離子切割表面質(zhì)量已達(dá)激光切割的下限,而其成本只有激光切割的三分之一,。由于數(shù)控等離子切割機(jī)本身切割速度快,,切割質(zhì)量好,在不久的將來將會代替部分的人工等離子切割方式,、人工火焰切割機(jī)及數(shù)控火焰切割機(jī),。
該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu),橫向跨度有3m,、4m,、6m,、8m、等多種規(guī)格,,均采用多雙邊驅(qū)動,,運(yùn)動穩(wěn)定,配置好,、工作效率高,、可用于碳鋼、錳鋼,、不銹鋼,、等金屬材料的大中小型鋼板下料,還可以根據(jù)客戶的要求配置多把割炬,,或配置成異形切割赫爾直線切割兩種切割方式,,另可選配電容或等離子自動調(diào)高系統(tǒng)。
二,、功能特點(diǎn):
該型切割機(jī)為龍門式結(jié)構(gòu),,配置火焰與等離子切割,采用雙邊驅(qū)動,,運(yùn)行穩(wěn)定,、配置好,、工作效率高,,用于各種碳鋼錳鋼不銹鋼扥金屬材料的下料。
1,、橫梁:采用鋼板型材焊接結(jié)構(gòu),,剛性好,強(qiáng)度高,,慣性小,,等特點(diǎn),所有焊接件均時(shí)效去應(yīng)力處理,,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形,,在經(jīng)刨床加工,**機(jī)床及導(dǎo)軌的直線度,,從而**了設(shè)備的精準(zhǔn)度,。
2、縱,、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動,。橫向?qū)к壊捎酶咚匐p軸芯導(dǎo)軌,穩(wěn)定性好,,壽命長,,降低哦了維護(hù)成本,,縱向?qū)к壥怯芯芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌至成,**了切割機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,,精密度高,,且經(jīng)久耐用,清潔美觀,。
3,、采用精密減速器及精密齒輪齒條傳動,**了驅(qū)動機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)行中大扭矩輸出,,可以非常的**了運(yùn)動的精度和平衡度,。
4、縱向驅(qū)動架(端架):裝有水平導(dǎo)向輪,,可調(diào)節(jié)驅(qū)動架底部的偏心輪對導(dǎo)軌的壓緊程度,、是整機(jī)在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物,。
三、用途及特點(diǎn):
智能寬厚板數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于10-30mm的厚帶溫(溫度350度)鋼板的定尺切割(切頭,、切尾,、橫向及縱向切割,費(fèi)邊切割,,)和取樣切割,,還有特殊尺寸的切割、并可以彌補(bǔ)剪切線切能力的不足,,以前大型冶金企業(yè)的軋板切割都采用手工或者半自動切割,,工人勞動環(huán)境艱苦,勞動強(qiáng)度大,,工作效率低,,產(chǎn)品質(zhì)量差,至能行切割機(jī)組徹底高變了上訴的條件,,在鞍鋼寶鋼,、舞鋼都已經(jīng)使用了該設(shè)備,大大的推進(jìn)了大型鋼廠的技術(shù)進(jìn)程,。
四,、適用行業(yè):
這種智能化水平高、功能復(fù)雜的切割機(jī)不僅在厚板連鑄連軋鋼配套線,、大型鋼鐵工業(yè),,大型船舶工業(yè)、大型電站工業(yè),、及大型礦山工業(yè),、的許多行業(yè)中應(yīng)用廣泛,,而且相應(yīng)技術(shù)在普片的鋼鐵行業(yè),機(jī)械加工行業(yè)中也有廣泛的應(yīng)用前景,。
等離子切割機(jī)配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,,尤其是對于有色金屬(不銹鋼、碳鋼,、鋁,、銅、鈦,、鎳)切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候,,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí),,速度可達(dá)氧切割法的5~6倍,、切割面光潔、熱變形小,、幾乎沒有熱影響區(qū),。
等離子切割機(jī)發(fā)展到目前,可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì),,又是攜熱體,,同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響,。常用的等離子弧工作氣體有氬,、氫、氮,、氧,、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體,。
火焰切割是**老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1.2米,,但是當(dāng)您需要切割的絕大多數(shù)低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時(shí),,應(yīng)采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來切割碳鋼,,火焰割炬的設(shè)計(jì)為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,,以**獲得良好的切割效果。
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,,但是在薄板切割方面有其不足之處,。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大,。為了切割準(zhǔn)確有效,,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形,。
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