激光束打孔機(jī)一般由固體激光器,、電氣系統(tǒng),、光學(xué)系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)等四大部分組成。 1.固體激光器工作原理 當(dāng)激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵(激勵(lì)脈沖氙燈)的激發(fā)后,，吸收具有特定波長(zhǎng)的光,，在一定條件下可導(dǎo)致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級(jí)粒子數(shù)，這種現(xiàn)象稱為粒子數(shù)反轉(zhuǎn),。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷,，就會(huì)造成光放大，再通過(guò)諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋?zhàn)饔卯a(chǎn)生振蕩,，**由諧振腔的一端輸出激光,。激光通過(guò)透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進(jìn)行加工,。 2.電氣系統(tǒng)包括對(duì)激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等)的控制系統(tǒng),。在后者中有時(shí)還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的自動(dòng)控制裝置。 3.光學(xué)系統(tǒng)的功能是將激光束準(zhǔn)確地聚焦到工件的加工部位上,。為此,，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。 4.投影系統(tǒng)用來(lái)顯示工件背面情況,，在比較完善的激光束打孔機(jī)中配備,。 5.工作臺(tái)由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標(biāo)方向移動(dòng)，方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置,。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面用玻璃制成,，因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測(cè)帶來(lái)不便，而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞,。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸,、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔,。 激光打孔機(jī)工藝對(duì)比優(yōu)勢(shì)： 1,、打孔速度快，效率高,，經(jīng)濟(jì)效益好,。 　　 2、可獲較大的深徑比,。 　　 3,、可在硬、脆,、軟等各種材料上進(jìn)行,。 　　 4、無(wú)工具損耗,。 　　 5,、適合于數(shù)量多、高密度的群孔加工和非標(biāo)零件加工,。 　　 6,、（只要滿足表面加工）可在管件、平板,、異形產(chǎn)品上面激光打孔,。 7、產(chǎn)品經(jīng)過(guò)工裝夾具可完成全自動(dòng)激光打孔工藝(依實(shí)際產(chǎn)品尺寸規(guī)格而定） 8,、激光打孔通孔率. 9,、可加工異形孔。 10,、整機(jī)一體華,，操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便。 激光打孔機(jī)（孔徑范圍）: 小孔:1.00～3.00(mm) 次小孔:0.40～1.00(mm) 超小孔:0.1～0.40(mm) 微孔:0.01～0.10(mm) 以上激光打小孔尺寸范圍根據(jù)實(shí)際材料和材料厚度而有所不同! 金屬精密激光打孔機(jī)技術(shù)指標(biāo)： 型號(hào)： XH-B600 技術(shù)參數(shù)： 激光功率: 600W 激 光 波 長(zhǎng): 1064NM **小光斑直徑：0.015MM 脈 沖 寬 度 ：0.1MS-20MS 孔 深 ：3.5MM 瞄 準(zhǔn) 定 位 ：紅光指示（可選CCD監(jiān)視） 控 制 系 統(tǒng) ：PC或PLC 激光脈沖頻率：0.1--300HZ 工作 臺(tái) 行程：300×300MM,，或定做 整機(jī)耗電功率：15KW 電 力 需 求 ：AC380V/50HZ/60A 系統(tǒng)外型尺寸：1550×650×1200MM 冷 卻 方 式 ：水冷,！