高速分散機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

1.三角皮帶應(yīng)長短相等，放入傳動箱內(nèi),，松緊適當(dāng),，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋,。

2.設(shè)備若長期停車不用，需切斷電源,，全部擦洗干凈,，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹,。

3.郵箱用46#液壓機(jī)油,，每半年更換一次，并清洗郵箱,，濾網(wǎng)每日清洗一次,，在換油后兩三天內(nèi)清洗一次

4.高速分散機(jī)轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承,、滾珠,、軸與軸套及油缸，每周注油一次,，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正產(chǎn)噪音應(yīng)及時檢查,。

5.如因起載而熱繼電器動作引起停車，則需掀下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,，方能繼續(xù)操作,。

6.交流接觸器每半年檢查一次,，設(shè)備使用一年檢修一次。

7.高速分散機(jī)定期檢查分散機(jī)易損件,，如軸承,，油封等，發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換

8.每天對高速分散機(jī)檢查一次,，并認(rèn)真做好檢查記

  不需特別安裝,，使用時平放于地面即可工作，必須擺放平穩(wěn),，以免高速時產(chǎn)生振動,，升落為手搖式，需升落時轉(zhuǎn)動右側(cè)大手輪正時針為升起,，反時針為下落,，調(diào)速前必須鎖緊電機(jī)支架把手，升落前要松開鎖緊把手,，接通380V,，打開開關(guān)，調(diào)速時嚴(yán)禁無物料高速運轉(zhuǎn),，加料分散時特別注意：一定要由低速慢慢調(diào)到高速達(dá)到適當(dāng)速度為止,，以免造成物料飛揚，影響分散效果,。

通過分散盤的高速運轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流,，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦,，達(dá)到迅速分散,、溶解、均勻混合,、乳化的功能,。

分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上,、下軸向抽吸力的作用下，又形成上,、下兩股強(qiáng)烈的翻動紊流,。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，**終完成分散過程,。

產(chǎn)品原理：

1:升降方便,，采用雙軸恒力電動升降系統(tǒng),；升降平穩(wěn)節(jié)省人力；

 2:調(diào)速穩(wěn)定,采用變頻調(diào)速,，數(shù)字直接顯示轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速,。

 3:采用三相異步電動機(jī)，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)工作,；

 4：由兩邊夾持器固定料桶,，桶體采用夾套式雙層結(jié)構(gòu)（或者單層結(jié)構(gòu)），304不銹鋼制作,，（雙層）可通水冷卻,；

 5：配有304不銹鋼分散盤，能適應(yīng)實驗室不同的試驗需要,，并可根據(jù)顯示的轉(zhuǎn)軸速度直接計算攪拌,、分散、分散盤的線速度與物料粘度及化學(xué)反應(yīng)速率之間的關(guān)系,，為大規(guī)模投產(chǎn)提供正確的工藝數(shù)據(jù),。

 6：本機(jī)的分散頭在電機(jī)的高速驅(qū)動下，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切向高線速度,，物料在巨大的離心力作用下,，產(chǎn)生強(qiáng)大的液力剪切和高頻機(jī)械效應(yīng)，使流體物料每分承受上千次的剪切和高頻機(jī)械效應(yīng),，從而達(dá)到效率混合,、分散、均質(zhì)的效果,。

 7：如采用U型攪拌葉片,；由于葉片和桶壁距離較近；切阻力較大,；轉(zhuǎn)速不可開高速,；避免危險；低速適合黏稠狀流動性差的物料攪拌,。