原理說明：將有機(jī)廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度,，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2,，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有機(jī)廢氣，當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到一定的濃度時,，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡,，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機(jī)廢氣,。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作,。活性炭吸附-催化燃燒設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮－催化燃燒法,。

含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)活性炭吸附層,，有機(jī)物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部,，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時間后,，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,，停止吸附，此時有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi),。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,，啟動加熱裝置,，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點時,，有機(jī)物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量,。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時,，此時加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,，尾氣再生,，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物從活性炭內(nèi)部分離,，至催化室分解,。活性炭得到了再生,，有機(jī)物得到分解處理,。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化,。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?/span>300~450℃的溫度時,，通過催化劑就可以氧化,。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少,，能量消耗低,，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,，由于使用的催化劑的中毒,、催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用,。

催化燃燒過程

在化學(xué)反應(yīng)過程中,，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體氧化的方法,，叫做催化燃燒法,。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑,，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時,，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會，提高了活性,，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無毒無害氣體,。

催化燃燒裝置主要由熱交換器,、燃燒室、催化反應(yīng)器,、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,，再由煙囪排入大氣。