含有機物的廢氣經(jīng)風機的作用,，經(jīng)過活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力截留在其內(nèi)部,，潔凈氣體排出,；經(jīng)過一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時,，停止吸附,，此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室,，啟動加熱裝置,，進入內(nèi)部循環(huán),，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來,，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O,，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,，此時加熱裝置停止工作,，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣,，循環(huán)進行,，直至有機物 從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解,?；钚蕴康玫搅?，有機物得到催化分解處理,。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法,。所以,，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化,。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,，通過催化劑就可以氧化 ,。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少,，能量消耗低,，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,，由于使用的催化劑的中毒,、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用,。在化學(xué)反應(yīng)過程中,，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法,，叫做催化燃燒法,。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑,，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,，提高了活性,，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體,。催化燃燒裝置主要由熱交換器,、燃燒室、催化反應(yīng)器,、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前,，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,，再由煙囪排入大氣。

 vocs催化燃燒設(shè)備的工作原理】

vocs催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相催化反應(yīng),，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用,。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能,，同時催化劑表面具有吸附作用,，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進行,。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O,，同時放出大量熱能,，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。 

在將廢氣進行催化凈化的過程中,，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,，通過催化劑層使之燃燒,。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度,，大大直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度,，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻,，以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣,。