當含塵氣體由總進氣管進入陶瓷多管除塵器的氣體分布室,，隨后進入陶瓷旋風體和導流片之間的環(huán)形空隙時,，導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下,，朝錐體流動,，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁,。塵粒在與筒壁接觸,，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時,，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣）,，經(jīng)過陶瓷旋風體排氣管進入排氣室，由總排氣口排出此后煙氣經(jīng)過同時,，為了方便除塵系統(tǒng)的檢修和應付緊急情況,，由條件可并建一旁路煙道。

木工旋風除塵器對于含有木塊等混合碎料的含塵氣流,，其分離效率可達99.5％,，阻力小，具有結(jié)構(gòu)新穎,、外形尺寸小,、處理風量大,、重量輕、分離效率高等特點,。木工旋風除塵器結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊、鋼耗量低,，對比重較輕的纖維性粉塵,，如鋸屑、刨花,、石棉粉末,、煙草等有較高的捕集能力。

木工旋風除塵器為了滿足越來越嚴格的勞動保護,、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求,，木工制造企業(yè)對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵   進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,，不僅會粘附在設備和工件表面影響加工質(zhì)量,，造成工件報廢或設備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境,，導致矽肺病,。因此車間   進行有效的通風換氣，及時排走產(chǎn)生的粉塵,，并對含塵空氣進行凈化,，以保持設備和工件表面的干凈。

主打除惡臭,，具有無需添加任何物質(zhì),，適應性強，運行成本低,，無需預處理等優(yōu)勢的一款產(chǎn)品,，用于煉油廠橡膠廠、化工廠,、制藥廠,、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理,。適用于煉油廠,、橡膠廠、化工廠,、制藥廠,、污水處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站等惡臭氣體的脫臭凈化處理。

旋風除塵器的各個部件都有一定的嚴格的尺寸比例,，旋風除塵器每一個配件比例的變動,，都可以影響旋風除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑,、進氣口尺寸,、旋風除塵器的排氣管直徑的大小為主要影響因素。在使用時應注意,，當超過某一界限范圍內(nèi)時,，有利因素也將會變成不利的因素。另外,，有的因素對于提高除塵效率有很大的幫助,，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整兼顧,。

延長旋風除塵器的使用壽命應注意的幾個事項：

1.所選擇的旋風除塵器的阻力損失小,，動力消耗少，且結(jié)構(gòu)簡單,、維護簡便,。

2.含塵氣體溫度很高時旋風式除塵器應設有保溫設施，以避免水分在其內(nèi)凝結(jié)而影響除塵效果,。

3.旋風除塵器凈化氣體量應與實際需要處理的含塵氣體量。選擇旋風式除塵器直徑時應盡量小些,，如果要求通過的風量較大,，可采用幾個小直徑的旋風除塵器并聯(lián)為宜。

4.氣體中含有易燃易爆粉塵時旋風式除塵器應設有防爆裝置,。

5.旋風除塵器能捕集到的小粉塵粒子應稍小于被處理氣 體中的粉塵粒度,。

6.防止二次氣流將已分離的粉塵重新?lián)P起。

7.旋風式除塵器的密封要好,，確保不漏風,。

8.旋風式除塵器入口風速要保持18~23m/s，過低時除塵效率下降：過高時阻力損失及耗電量均要增加,，且除塵效率提高不明顯。