1微米的氫氧化鋁微粉具有很高的亮度,、低表面積,，并與所有涂料系統(tǒng)相兼容。與其它天然的二氧化鈦增效劑相比,，能夠保持涂層高光和純白顏色,，使得配方設(shè)計(jì)更靈活。
1.5微米的微粉是一種經(jīng)濟(jì)型精細(xì)顆粒增效劑,，具有廣泛的粒徑分布,，但比二氧化鈦便宜的多，雖然氫氧化鋁微粉自身不會(huì)影響涂層的遮蓋力,，但由于粒徑小,，可使二氧化鈦離子間產(chǎn)生一定間距，使二氧化鈦更有效,。
2—3.5微米的氫氧化鋁微粉,，在某些領(lǐng)域中被用于降低各種粉末涂料的光亮度。
粒徑為7-9微米的微粉,，通常用于彈性體屋頂涂料阻燃劑,，使得屋面具有優(yōu)異的物理性能，防水,、快速分散及阻燃性能,。表面改性使親水性表面變成疏水表面，從而與屋面的彈性體具有良好的相容性,。不同粒徑的氫氧化鋁微粉有不同的使用用途,，所以在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)根據(jù)具體要達(dá)到的目的來(lái)對(duì)應(yīng)選擇合適粒徑的產(chǎn)品，從而達(dá)到預(yù)期的使用效果,。如下優(yōu)點(diǎn)：
1,、安全無(wú)毒。阻燃劑本身無(wú)毒并且燃燒時(shí)也不產(chǎn)生有毒氣體,，它既是阻燃劑又是消煙劑,。（如圖添加氫氧化鎂阻燃劑和常規(guī)橡膠的燃燒發(fā)煙情況對(duì)比）。
2,、良好的物理性能,，雖然填充量要求大，但并不降低剛性耐熱變形和抗沖擊性,。
3,、良好的成形性，填充量雖大，但成形性能好,，大型電視機(jī)后蓋也易成形,。
4、于聚合物的互溶性好,，不存在有機(jī)阻燃劑易發(fā)生的滲出和升華現(xiàn)象,。
5、不產(chǎn)生腐蝕性氣體,。
6,、阻燃兼有填充性，尤其是我廠提供的纖維狀氫氧化鋁阻燃劑還兼有增強(qiáng)功能,。
基于上述特性,，在全球環(huán)保要求日趨嚴(yán)格的今天，氫氧化鎂阻燃劑在聚丙烯,、聚乙烯,、聚氯乙烯、三元乙丙橡膠（EPDM）及不飽和聚酯和油漆涂料等高分子材料中已被廣泛使用,，在阻燃母料、阻燃電纜,、膠帶制品,、室內(nèi)裝飾材料、皮帶傳輸?shù)刃袠I(yè)正取得可喜成果,，并正在不斷擴(kuò)大其新的用途,。如在100份苯乳膠中，分別添加53份氫氧化鎂和氫氧化鋁,，燃燒時(shí)不僅氫氧化鎂的阻燃效果好,，而且使材料發(fā)煙量下降的能力也較氫氧化鋁突出，在聚烯烴和—聚烯烴中,，分別添加適量的氫氧化鎂和氫氧化鋁,，氫氧化鎂添加100份時(shí)，相對(duì)于添加100份的氫氧化鋁不僅氧指數(shù)較大,，而且抗拉強(qiáng)度,，伸長(zhǎng)率也較高 。在100—200PHR高填充下尚能基本保持聚丙烯原有性能,。一般用氫氧化鎂填充的聚丙烯其抗張強(qiáng)度,、抗沖擊強(qiáng)度要比聚丙烯差，然而,，通過(guò)改性后的氫氧化鎂阻燃劑其常溫沖擊強(qiáng)度且聚丙烯基料,，這說(shuō)明在氫氧化鎂的形態(tài)上，尤其是在表面處理技術(shù)、表面劑的選用上仍有很大地值得研究的余地,。大量研究和實(shí)踐證明氫氧化鎂微粒越小其在高分子材料之中的分散性和均勻性越高,，其阻燃性能也就越好，而且高填充量時(shí)對(duì)于材料的可加工性能影響也就越小,。超細(xì)級(jí)（5000目以上）的氫氧化鎂即使高填充量的使用,，亦不致急劇地影響其制品的物理性能，如能通過(guò)合適的改性,，則會(huì)有更理想的效果,。