7萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工藝流程及廠家

7萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備介紹：

催化燃燒設(shè)備主要是將有機(jī)化學(xué)空氣污染物中的有機(jī)廢氣在金屬催化劑的功效下，能夠在較低的溫度下降有機(jī)廢氣中的有機(jī)廢氣污染物空氣氧化成二氧化碳和水。金屬催化劑的添加并不可以更改之前的化學(xué)平衡,，所以更改的只有放熱反應(yīng)的效率,，而在反映期間，金屬催化劑自身的特性不是很大,。

7萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工作原理：

1.廢氣預(yù)處理為避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵,、液滴及催化劑的毒物。當(dāng)廢氣中含有顆粒物時(shí),，應(yīng)通過(guò)預(yù)處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下,。

2.預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)低催化活性溫度,，對(duì)催化燃燒來(lái)講稱為催化劑的起燃溫度,，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此必須設(shè)置預(yù)熱裝置,。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合,，如漆包線、絕緣材料,、烤漆等烘干排氣,，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

3.催化燃燒裝置一般采用固定床催化反應(yīng)器,。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,，應(yīng)便于操作，維修方便,，便于裝卸催化劑,。用于催化燃燒的反應(yīng)器常設(shè)計(jì)成筐狀或抽屜狀的組裝件。在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí),，應(yīng)根據(jù)具體情況,，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程,。

4.當(dāng)廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫,、氯、氮等有機(jī)化合物)時(shí),，反應(yīng)器內(nèi)壁和換熱器主體應(yīng)選用防腐等級(jí)不316L的不銹鋼材料;同時(shí)還應(yīng)在催化反應(yīng)器后的輔助脫硫,、脫氯、脫氮工序的設(shè)置,，以**排氣達(dá)標(biāo),。

7萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備工藝分類：

蓄熱式催化燃燒：蓄熱式催化燃燒是**基本的流程形式。有機(jī)廢氣在100℃的溫度以下,，濃度也較低,，熱量不能自給，所以在進(jìn)入反應(yīng)器之前需要進(jìn)行預(yù)熱室加熱升溫,。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,，以回收部分熱量。該工藝通常采用電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度,。

自身熱平衡式：當(dāng)有機(jī)廢氣排出時(shí)溫度高于起燃溫度并且有機(jī)物含量較高,，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡,，無(wú)需補(bǔ)充熱量,，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器，方便起燃時(shí)使用,。

吸附催化燃燒：當(dāng)有機(jī)廢氣流量大,、濃度低、溫度低時(shí),，采用催化燃燒需要消耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附設(shè)備將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,，然后通過(guò)熱空氣吹掃,，使有機(jī)廢氣脫附成為高濃度有機(jī)廢氣，隨后在進(jìn)行催化燃燒，此時(shí)就不需要補(bǔ)充 熱源,，即可維持正常運(yùn)行,。

7萬(wàn)風(fēng)量催化燃燒設(shè)備廠家介紹：

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