技術(shù)性能及特點(diǎn)

該設(shè)備設(shè)計(jì)性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單,、可靠,、次污染。設(shè)備占地面積小,、重量輕,。吸附床采用堆放式結(jié)構(gòu)，裝填

方便   換容易,。

吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,，可用催化燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化,，

不需要外加能量,，

運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著,。

正常使用時(shí)能耗低,，由于采用的是蜂窩狀活性炭，其阻力極低,，所以使用過程中的能耗僅為排風(fēng)機(jī)功率,，不會(huì)給

用戶增加費(fèi)用。

設(shè)備組成

設(shè)備主要由干式過濾,、活性炭吸附床,、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī),、電器控制等組成,。

催化（DOC）凈化裝置其主要有兩點(diǎn)作用，一是利用自身加熱系統(tǒng)對(duì)活性炭進(jìn)行加熱,，使活性炭?jī)?nèi)部的有機(jī)溶劑

得以揮發(fā)出來,，

使活性炭得以重復(fù)使用，大大降低換活性碳后期使用成本,。二是將脫附出來的有機(jī)廢氣進(jìn)入催化室通過催化劑和

加熱作用,，   

凈化有機(jī)廢氣，并生成二氧化碳為水蒸汽排入大氣,，為次污染,，使用可靠的設(shè)備。

RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室,，啟動(dòng)加熱裝置,，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來,，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O,，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),，此時(shí)加熱裝置停止工作,，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣,，循環(huán)進(jìn)行,，直至有機(jī)物 從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解,?；钚蕴康玫搅?，有機(jī)物得到催化分解處理,。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法,。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化,。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化 ,。與熱力燃燒法相比,，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低,，設(shè)備設(shè)施的體積小,。但是，由于使用的催化劑的中毒,、催化床層的 換和清潔費(fèi)用高等問題,，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。在化學(xué)反應(yīng)過程中,，利用催化劑降低燃燒溫度,，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法,。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,，具有較大的比表面積和合適的孔徑,，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí),，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),，提高了活性,，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成 無害氣體,。催化燃燒裝置主要由熱交換器,、燃燒室、催化反應(yīng)器,、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,，再由煙囪排入大氣。