飲水管道用IPN8710防腐鋼管 ,，成型工藝，前擺式斷續(xù)生產(chǎn),；機組由開卷機,、矯正機、對中裝置,、液壓剪,、銑焊機、圓盤剪,、銑邊機,、板面清掃設(shè)備、遞送機,、板邊預彎設(shè)備,、成型機、內(nèi)焊,、外焊,、飛邊、撥出、倒渣,、補焊,、平頭倒棱、水壓檢驗,、成品檢驗,、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下：螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的,，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是的,，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的,，埋弧焊焊絲伸入焊劑中,，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸,，按下啟動按動鈕后,，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽,，電弧引燃,，焊接小車向前進，焊絲連續(xù)下向輸送,，維持電弧在焊劑層下燃燒,，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍,，焊劑熔化形成一個空洞,，。這個空洞和熔池不斷前進,，而熔池后方的金屬凝固,，形成連續(xù)的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的,，因此,，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到,。
IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一,。是連接上游資源和下游用戶的紐帶,，由于管道長期埋在地下，隨著時間的推移,，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏,，田和國家?guī)韲乐氐膿p失,。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟損失可分為直接損失和間接損失,。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費,、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失,、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失,，間接損失遠較直接損失大，且難以估計,。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經(jīng)濟損失外,，它還會引起有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成污染,，甚至還會引起突發(fā)的災難事故,，危及人身安全。對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng),，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運行和使用壽命,。由于管道穿越地區(qū)地形復雜、土壤性質(zhì)千差萬別,，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施,。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復合化,、使用壽命長和良好經(jīng)濟性,。