催化燃燒裝置（RCO）：

*先通過除塵阻火系統(tǒng),。然后進(jìn)入換熱器,，再送到加熱室,，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度,，再通過催化床的作用，使廢氣分成二氧化碳和 水,，再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,，使進(jìn)入的氣體溫度升高達(dá)到反應(yīng)溫度,。如達(dá)不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)科通過自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,。利用催化劑做**,，使氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w,。

催化燃燒技術(shù)核心原理的是催化劑對VOC分子的吸附,，提高了反應(yīng)物的濃度，二,、是催化氧化階段降低反應(yīng),，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下,，發(fā)生無氧燃燒,，成為CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比,，具有起燃溫度低,，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱,，反應(yīng)溫度在250-400℃ ;

在工業(yè)生產(chǎn)過程中,，排放的尾氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體分開,。氣體*先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,，這時其中部分污染物氧化,；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方式或然氣加熱方式）升溫,，并維持在設(shè)定溫度,；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O,，并釋放大量的熱量,，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,，回收后通過旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),、自動切換,。通過旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱,、凈化的循環(huán)步驟,，熱量得以回收,。

噴漆房rco有機(jī)廢氣處理設(shè)備 催化燃燒設(shè)備 有機(jī)廢氣處理設(shè)備