有機廢氣在風機作用下,，*先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高至250～300℃左右進入催化劑床層,。在此溫度下,，廢氣里的有機物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進入蓄熱陶瓷體,，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上）,，溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放。

一般情況RCO設(shè)備由三個蓄熱室構(gòu)成,，廢氣在PLC程序的控制下,，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預熱,；然后進入氧化室,，有機物被凈化； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放,，一部分處理后的氣體被引回到第三室,，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下,，為節(jié)省資金,，也可設(shè)計成兩室結(jié)構(gòu)；

在化學反應(yīng)過程中,，利用催化劑降低燃燒溫度,，加速有毒有害氣體氧化的方法，叫做催化燃燒法,。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性,，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應(yīng)而生成CO2和H2O,，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。催化燃燒裝置主要由熱交換器,、燃燒室,、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,。