RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室,，啟動加熱裝置,，進入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時,，有機物從活性炭內(nèi)跑出來,，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量,。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,，尾氣,，循環(huán)進行，直至有機物 從活性炭內(nèi)部分離,，至催化室分解,。活性炭得到了 ,，有機物得到催化分解處理,。催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化,。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,，通過催化劑就可以氧化 ,。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少,，能量消耗低,，設(shè)備設(shè)施的體積小,。但是，由于使用的催化劑的中毒,、催化床層的 換和清潔費用高等問題,，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。在化學(xué)反應(yīng)過程中,，利用催化劑降低燃燒溫度,，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法,。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時,，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性,，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O,，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體,。催化燃燒裝置主要由熱交換器,、燃燒室、催化反應(yīng)器,、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前,，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,，再由煙囪排入大氣。

借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽,。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器,、文本顯示器、變頻調(diào)速器,、點火器,、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機,，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例,。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。