1,、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng),，除塵,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少,，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。

2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗,，壓氣耗量可為降低,。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成地提濾袋與閥片的壽命,。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命,，又便于卸袋,。

4、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。

6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。

DMC型脈沖單機(jī)布袋除塵器工作原理單機(jī)布袋除塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗,、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口,，由風(fēng)機(jī)排走,。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加,，使濾袋除塵器的阻力不斷上升,，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作,，需定期清除濾袋上的粉塵,。清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動脈沖閥,，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹,，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的,。