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工廠豆油皮機 使用簡單不銹鋼腐竹機 機器上門安裝調(diào)試
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腐竹機通過簡單組裝就可以立即投入生產(chǎn),,本設(shè)備代替了傳統(tǒng)腐竹油皮設(shè)備實行自動化運行,自動下漿,,自動起皮,,自動定型,自動烘烤,,自動回潮,,自動切割,大小尺寸自動調(diào)試,,系統(tǒng)采用調(diào)頻與數(shù)控控制,。腐竹機材質(zhì)為全不銹鋼材質(zhì),加工豆制品食品安全不怕不達標,,清潔方便,,清水簡單一沖即可搞定。
腐竹機工藝流程:
煮熟漿工藝流程:選黃豆→去黃豆皮(去皮后的黃豆使腐竹產(chǎn)量更高,,顏色更美觀)→泡黃豆→磨漿(低轉(zhuǎn)速磨漿)→濾漿→煮漿→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品--
免煮漿工藝流程:選黃豆→泡黃豆→磨漿(低轉(zhuǎn)速磨漿)→次磨漿(漿渣分離磨漿機)→成型→提取腐竹→烘干→回軟→包裝→成品
腐竹機生產(chǎn)線制作方法:
1.選料:腐竹的原料是黃豆,,它所含的主要成分是蛋白質(zhì)和脂肪。因此原料要選擇新鮮,、含蛋白質(zhì)和脂肪多而沒有雜色豆的黃豆,。
2.泡料:浸泡的目的是使黃豆吸收水分起膨脹作用,。浸豆的標準是浸到大豆的兩瓣劈開后成平板,但不能水面起泡沫,。浸豆水量為大豆4倍左右,,以豆脹后不露水面為要求。一般浸泡時間冬天為16~20小
時,,春,、秋季節(jié)8~12小時,夏天為6小時左右,。泡好的大豆含水,。
3.磨漿:磨漿是破壞大豆的細胞組織,使大豆蛋白質(zhì)隨水溶出,。磨漿時要注入原料的700~800%的水,,磨成級細的乳白色豆?jié){。
4.過濾:將磨出的漿子利用甩漿機或擠漿機進行豆?jié){與豆渣分離,。1斤黃豆大約出10斤漿子,,漿子濃度在17~18°為宜。
5.煮漿:將過濾好的漿子放到煮漿鍋里,,加熱到100℃,,注意漿子一定要燒開燒透。
6.放漿過濾:漿子燒開后,,為進一步清除漿內(nèi)的細渣和雜物,,要用細**濾,以**產(chǎn)品質(zhì)量,。再把過濾后的漿子放入起皮鍋,。
7.起皮:起皮鍋是用合金鋁板制成,一般鍋長700厘米,,寬120厘米,,高6厘米。由鍋爐供汽,,通過夾層底加熱,。在放漿前,將鍋內(nèi)的隔板整理好,,漿子放滿后即行加溫,漿子溫度要保持在70℃左右,,待漿
子結(jié)皮后即可起皮,。揭皮以勤為宜,可減緩漿子糖化,,增加腐竹產(chǎn)量,。將皮起出后搭在竹竿上,,要注意翻皮,防止粘在竿上,。
8.干燥:待竿上放滿皮后,,將其送到干燥室進行干燥。干燥室的溫度要保持在40℃以上,,干燥時間為12小時左右,。
9.成品:品質(zhì)優(yōu)良的腐竹呈金黃色,不折,、不碎,、無濕心,水分不超過10%,。
售前服務(wù):接受顧客咨詢,,根據(jù)顧客需求,為客戶提供項目設(shè)計,、工藝流程設(shè)計,,適合您的機器設(shè)備選購方案的制定,及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)文件,;根據(jù)您的特殊需求,,設(shè)計制造產(chǎn)品.
對于質(zhì)量:我們要求精益求精
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保修一年,終身維護,;24小時接受技術(shù)咨詢,,為顧客提供技術(shù)診斷;維修人員在接到故障通知后迅速到位,,排除故障,;協(xié)助用戶系統(tǒng)升級,設(shè)備,、模具更新,。
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