木工旋風(fēng)除塵器的詳細(xì)說(shuō)明:

木工旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,、鋼耗量低,，對(duì)比較輕的纖維性粉塵，如鋸屑,、刨花,、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力,。

木工旋風(fēng)除塵器為了滿(mǎn)足越來(lái)越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù),、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求，木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵進(jìn)行有效的處理,。木工制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障,，而且污染了作業(yè)環(huán)境,，導(dǎo)致矽肺病。因此車(chē)間進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣,，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵,，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈,。

旋風(fēng)除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口器流速度,，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。

1,、入口氣流速度:對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)除塵器,，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,，還能有效地提高分離效率,，但壓強(qiáng)也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,，分離效率可能隨之下降,，磨損加劇，旋風(fēng)除塵器的是使用壽命也會(huì)縮短,，因此入口氣流速度應(yīng)控制在18～23m/s范圍內(nèi),。

2、處理氣體的溫度:因?yàn)闅怏w溫度升高,，其粘度變大,，使粉塵粒子受到的向心力加大，導(dǎo)致分離效率下降,，所以高溫條件下運(yùn)行的旋風(fēng)除塵器應(yīng)有較大的氣流速度和較小的截面流速,。

3,、含塵氣體的入口質(zhì)量濃度:濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，除塵器分離效率隨之提高,，有利于增強(qiáng)旋風(fēng)除塵器的除塵效果,。

木工旋風(fēng)除塵器衡量木器廠(chǎng)旋風(fēng)布袋組合式除塵器性能，基本的參數(shù),，它表示木器廠(chǎng)旋風(fēng)布袋組合式除塵器處理氣流中粉塵的能力,，它與濾料運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì),、濾料種類(lèi),、阻力、粉塵層厚度,，過(guò)濾風(fēng)速及清灰方式等諸多因素影響,。

木工旋風(fēng)除塵器一般清潔濾料的除塵效率低，積塵后濾料的除塵效率高,，清灰后濾料的除塵效率又有所降低,。可見(jiàn)袋式除塵器起主要過(guò)濾作用的是濾料表面的粉塵層,，濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用,。所以清灰時(shí)，應(yīng)保留粉塵初層,，避免引起除塵效率的下降,。

木工旋風(fēng)除塵器的壓力損失比除塵效率具有重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義，它不但決定著能量消耗,，而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等,。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾料種類(lèi),、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性,、清灰方式、氣體溫度,、濕度,、粘度等因素均有關(guān)系。