技術(shù)要求

  1,、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,。

  2、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著,、堵塞和腐蝕現(xiàn)象,。

  3、注意壓差變化和排出煙色狀況,。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放,，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化,、壓差發(fā)生變化,。

  4、注意旋風(fēng)除塵器各部位的氣密性,，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化,。

  準備工作 

  1、檢查各連接部位是否連接牢固,。

  2,、檢查除塵器與煙道，除塵器與灰斗,，灰斗與排灰裝置,、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性，消除漏灰,、漏氣現(xiàn)象,。

  3、關(guān)小擋板閥,，啟動通風(fēng)機,、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體,。

  后續(xù)工作

  1,、為防止粉塵的附著和腐蝕，除塵作業(yè)結(jié)束后讓除塵器繼續(xù)運行一段時間,，直到除塵器內(nèi)被清潔空氣置換后方向可停止除塵器運行,。

  2、消除內(nèi)筒,、外筒和葉片上附著的粉塵,，清除灰斗內(nèi)的粉塵。

  3,、必要時修補磨損和腐蝕引起的穿孔,。

  4、檢查各部位的氣密性,，必要時更換密封元件。

  5,、按照旋風(fēng)除塵器使用說明書的規(guī)定對風(fēng)機進行例行保養(yǎng),。

  優(yōu)點缺點

  優(yōu)點

  旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從含塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結(jié)構(gòu)簡單,，體積較小,，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低,，阻力中等,，器內(nèi)無運動部件，操作維修方便等優(yōu)點,。

  缺點 

  旋風(fēng)除塵器一般用于捕集5-15微米以上的顆粒,。除塵效率可達80%以上。近年來經(jīng)改進后的特制旋風(fēng)除塵器,，其除塵效率可達5%以上,。旋風(fēng)除塵器的缺點是捕集微粒小于5微米的效率不高。

  參考原則

  選擇旋風(fēng)除塵器時的參考原則：

  1,、旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實際需要處理,。

  選擇旋風(fēng)除塵器時，直徑時應(yīng)盡量小些,；如果要求通過的風(fēng)量較大,，可采用若干個小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)；如果處理氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符,，以選多管旋風(fēng)除塵器為宜,。

  2、旋風(fēng)除塵器的入口風(fēng)速要保持在18-23m/s，18m/s時,，其除塵效率將會下降,；高于23m/s時，除塵效率提高不明顯,，但阻力損失增加,，能耗增大。 

  3,、選擇旋風(fēng)除塵器時,，要根據(jù)實際工況條件，考慮阻力損失和結(jié)構(gòu)形式,，盡可能做到節(jié)省動力消耗,，同時以便于維護管理。

  4,、旋風(fēng)除塵器能捕集到的**小塵粒應(yīng)等于或稍小被處理氣體的粉塵粒度,。

  5、當(dāng)含塵氣體溫度很高時,，要注意保溫,，避免水份在除塵器內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分,，除塵器的工作溫度要比露點溫度高出30度左右,。假如粉塵吸水性較強，除塵器的工作溫度要比露點溫度高出40-50度,，以避免露點腐蝕,。

  6、旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密封要好,，確保不漏風(fēng),，尤其是負壓操作，更應(yīng)該注意卸料風(fēng)裝置的可靠性,。

  7,、針對易燃易爆性粉塵，應(yīng)設(shè)有防爆裝置,。防爆裝置的通常做法是在入口管道上加一個安全防爆閥門,。

  8、當(dāng)粉塵濃度較小時,，**允許的含塵濃度與旋風(fēng)除塵器的筒直徑有關(guān),，即直徑越大，允許含塵質(zhì)量濃度也越大,。