催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布,。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,，并**火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間,。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果,。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu),。

2,、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),，便于清洗和更換催化劑載體,。

3、輔助燃料和助燃,。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料,。助燃一般用凈化后的氣體,，如果凈化后的氣體不能作為助燃,，則應(yīng)引入空氣助燃。

4,、較高的轉(zhuǎn)化速度,。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以,，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段,，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度,。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度,、高溫材料的獲得,，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等,。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇,。

催化劑編輯

材料和載體

催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì),。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成,。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化劑主要有鉑,、鈀和釕等,，普通金屬催化劑主要有銅、鉻,、鎳,、釩、錳,、鐵,、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料,，主要作用是使活性材料具有大的體表面積,。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體,。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶,、片、丸,、絲等形狀,，通過 “電鍍”或 “化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上,，并制成便于裝配,、拆卸的模屜,。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體,，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種,。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑,、鈀等金屬催化劑以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中,，并制成便于裝配、拆卸的模屜,。炭纖維載體可制作成線狀,、氈狀、網(wǎng)狀等形狀,，在載體上涂敷催化活性材料,，制成便于裝配、拆卸的模屜,。 [1] 

性能要求

催化劑是催化燃燒法的核心,，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好,、強(qiáng)度高,、壽命長等特性。

1,、活性高,。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān),，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系,。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),，還必須考慮催化載體的物理形狀,，**催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的,。

2,、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,，催化劑的性能就會(huì)下降，凈化效率就會(huì)降低,。因此,，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

3、強(qiáng)度高,。在催化燃燒過程中,，催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損,，破裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降,，影響凈化效果,。

4、壽命長,。催化活性材料大都比較昂貴,，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑,。

催化燃燒應(yīng)用編輯

催化燃燒適用于含有可燃?xì)怏w,、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒,、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞,，使催化活性下降,，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法,，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程,。