設(shè)備背景：機(jī)械加工后零件表面層的微觀幾何結(jié)構(gòu)及表層金屬材料性質(zhì)發(fā)生變化的情況。經(jīng)機(jī)械加工后的零件表面并非理想的光滑表面，它存在著不同程度的粗糙波紋,、冷硬,、裂紋等表面缺陷。雖然只有極薄的一層（ 0.05～ 0 .15mm）,，但對(duì)機(jī)器零件的使用性能有著極大的影響；零件的磨損、腐蝕和疲勞***壞都是從零件表面開始的,，特別是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)使機(jī)器正朝著精密化、高速化,、多功能方向發(fā)展,，工作在高溫、高壓、高速,、高應(yīng)力條件下的機(jī)械零件,，表面層的任何缺陷都會(huì)加速零件的失效。因此,，必須重視機(jī)械加工表面質(zhì)量,。機(jī)器零件的加工質(zhì)量不僅指加工精度，還包括加工表面質(zhì)量,，它是零件加工后表面層狀態(tài)完整性的表征,。機(jī)械加工后的表面，總存在一定的微觀幾何形狀的偏差,，表面層的物理力學(xué)性能也發(fā)生變化,。因此，機(jī)械加工表面質(zhì)量包括加工表面的幾何特征和表面層物理力學(xué)性能兩個(gè)方面的內(nèi)容,。

設(shè)備簡介：該產(chǎn)品是我公司針對(duì)植入類產(chǎn)品行業(yè)研發(fā)的檢測(cè)設(shè)備,，產(chǎn)品采用德國balser相機(jī)、德國馬波斯F10位移傳感器,，精質(zhì)視覺自主研發(fā)的檢測(cè)系統(tǒng),，可以檢測(cè)車削加工產(chǎn)品表面的劃傷、劃痕,、雜質(zhì),、裂紋缺口、漏孔,、螺牙等質(zhì)量問題,，同時(shí)，可以根據(jù)植入產(chǎn)品的表面質(zhì)量,、不同缺陷,，進(jìn)行分選歸類。

檢測(cè)對(duì)象：鐵加工件,、鋁加工件,、不銹鋼加工件、銅加工件,。

檢測(cè)內(nèi)容：表面劃傷,、劃痕、磕碰傷,、雜質(zhì),、裂紋缺口、漏孔等

技術(shù)參數(shù)：

電源：200V±10% 50±2HZ,；

溫度：-5-45℃,；

濕度：80%,；

氣源：0.4-0.8MPa；

精度：表面缺陷精度0.1mm,；

功能說明：

1,、設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線檢測(cè)；

2,、可以進(jìn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)采集,，CPK/SPC數(shù)據(jù)采集、分析,，質(zhì)量控制,；

3、NG分類收集,OK品分檔自動(dòng)計(jì)數(shù)并裝入料庫,。

4,、接受非標(biāo)定做自動(dòng)化產(chǎn)品外觀表面瑕疵缺陷機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備。