10000在線催化燃燒設(shè)備 活性炭吸附脫附催化燃燒
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在線催化燃燒設(shè)備 吸附脫附催化燃燒 |
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在線催化燃燒設(shè)備RCO設(shè)備配置說(shuō)明
工業(yè)RCO催化燃燒設(shè)備分為在線吸附凈化和離線脫附凈化兩種,,內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由袋式過(guò)濾器,、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床,、配套風(fēng)機(jī),、電器控制等組成,。
1.袋式過(guò)濾器
為了防止廢氣帶入少量的水氣和粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng),,從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。采用G4級(jí)玻纖過(guò)濾棉和F7級(jí)纖維過(guò)濾棉兩級(jí)過(guò)濾組合而成,,具有可降解,、次污染及可再生的特點(diǎn),,在過(guò)濾中有兩方面的作用,,一對(duì)顆粒有很好的阻擋過(guò)濾效果,;二是該材料具有微小孔徑(孔徑在幾十納米),過(guò)濾層容塵量大,,使用壽命長(zhǎng),。經(jīng)袋式除塵工藝,,以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度在99%以上,;且過(guò)濾段上裝有壓差計(jì),,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超過(guò)500Pa時(shí),提示清理或更換過(guò)濾棉,。
2.活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器,,以濃縮凈化有機(jī)氣體,,是整個(gè)裝置主循環(huán)的主要部件及核心工序,,活性炭為堆放式裝填,,更換極其方便。
活性炭吸附床的單床設(shè)計(jì)風(fēng)量為:10000m3/h,,設(shè)定五個(gè)吸附床吸附,,一個(gè)吸附床脫附。
采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,,其與粒(棒)狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能,,低阻低耗,高吸附率等,,極適用于大風(fēng)量下使用,擁有優(yōu)良的吸附性能,,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,,具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),,比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),,該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量,,低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理,目前該產(chǎn)品己在我國(guó)各大城市工廠批量配套使用,。
3.CO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備,。有機(jī)廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機(jī)物分離后,,借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無(wú)火焰燃燒,,并氧化分解為CO2和H2O,,同時(shí)釋放出大量熱能,,并由熱交換裝置置換能量,,用于維持設(shè)備自燃的能源,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的方法,。采用CO型凈化裝置一套,,處理風(fēng)量為2000 ,,裝機(jī)功率72kw,電加熱工作時(shí)間約半小時(shí),,當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時(shí),,催化燃燒床開始反應(yīng),利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用,,此時(shí)電加熱停止,,不需要外加熱,單床脫附,,脫附時(shí)間為4~5小時(shí),,設(shè)定時(shí)間活性炭吸附床定時(shí)自動(dòng)切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí),。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制,,**脫附效果的穩(wěn)定。
TFJF型(KMF)系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,,γ-Al2O3為載體,,以金屬Pd、Pt等為主要活性組分,,是一種新型高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑,,具有高活性、高凈化效率,、耐高溫及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。
4.主排風(fēng)機(jī)
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,,引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。
5.脫附風(fēng)機(jī)
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件,是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附床脫附有機(jī)物,,同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解,。
6.氣動(dòng)和電動(dòng)閥
根據(jù)工況要求,在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件,。
7.電控部分
整個(gè)設(shè)備的中心樞紐,,采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對(duì)話界面操控,**各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行,,同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù),、控制,、監(jiān)控作用,。PLC控制系統(tǒng)主要功能:
1.具有自動(dòng),、手動(dòng)兩種操作方式,;
2.自動(dòng)運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能;
3.系統(tǒng)具有自我診斷功能,;
4.運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可及自動(dòng)停機(jī),;
5.控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù),;
6.根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù);
7.自動(dòng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行,。
售后服務(wù)
工程質(zhì)量符合行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,,處理后通過(guò)環(huán)保部門驗(yàn)收,。目的:為**顧客利益,,并使公司大質(zhì)量管理體系得以完整實(shí)施,,制定此售后服務(wù)管理運(yùn)行效果,正常維護(hù)是用戶的必修課,。
(4)設(shè)備維修培訓(xùn):針對(duì)設(shè)備可能會(huì)遇到的故障,,進(jìn)行解決方案的培訓(xùn),,以快速恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行,。