澆注料預制塊按材質的不同,，可以直接使用,，或烘烤后使用,。對蠕變性能要求高的,，還可以把產品高溫燒結后再使用。澆注料預制塊按結合劑分鋁酸鹽水泥,、水玻璃,、磷酸鋁、粘土結合和低水泥預制塊；按重量分為大型,、中型,、小型預制塊。預制塊有配鋼筋和錨固件的,，所以又分為普通預制塊,、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等。

    不定形耐火材料預制塊,，主要用耐火澆注料和耐火可塑料等材料制成,，其分類有澆注料預制塊和可塑料預制塊；有鋁酸鹽水泥,、水玻璃,、磷酸和磷酸鋁、粘土結合和低水泥等結合劑預制塊,；按骨料品種分為高鋁質,、粘土質、硅質和剛玉質等預制塊,；按成型方法分為振動成型,、震動加壓成型和搗打成型預制塊；預制塊的質量幾十公斤到幾噸的,，因此分為大型,、中型和小型預制塊；預制塊有配鋼筋和錨固件的,，所以又分為普通預制塊,、鋼筋預制塊和錨固件預制塊等,。

    澆注料預制塊是耐火材料一個重要品種,，其所占比例越來越高。是將高溫窯爐待施工的部位提前分割成小塊,，并設計出特殊的形狀,，按形狀制作模具，在工廠將耐火澆注料等預澆注成型,、養(yǎng)護,、烘烤完畢后運到現場吊掛拼裝后使用。生產方式是按客戶的要求,，選擇耐火澆注料或可塑料,，經充分攪拌后，倒入預制的各種模具內,，用震動,、搗打方式成型。成型后放入恒溫恒濕的房間內養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般須3天,。養(yǎng)護完成,，用小鐵錘敲到，憑敲打的聲音來判定產品的固化程度,，確定是否可以脫模,。如果聲音發(fā)悶，表皮松軟,，一般還須進行自然風干一天,，待充分固化后，才能脫模,。

  預制塊的分塊和尺寸,，應根據爐子大小和襯體厚度而定，盡量減少型號,，節(jié)約模板,，便于管理和施工；吊裝筑爐的預制塊,，單重以1~3t為宜,。人工搬運和筑爐的預制塊，單重應不大于30kg,；預制塊的尺寸,，長度和厚度方向分別以116mm和68mm為模數，選取適當的倍數,，減去砌縫尺寸即為預制塊尺寸,。爐頂預制塊的寬度依爐長而定，不得小于300mm,。爐墻預制塊的高度應不大于400mm,。兩塊預制塊的縫寬3~8mm。

在預制塊上遇到有孔洞時,，其胎模應有1%~2%的斜度,，且應方便拆除；大型預制塊應設備吊環(huán),，其頂端盡量遠離受熱面,，間距應大于200mm，埋設深度100~200mm,。隨著預制塊單重的增加,，吊環(huán)鋼筋直徑也增大。

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