DMC系列脈沖布袋除塵器

 

 

 

使

 

用

 

說

 

明

 

書

 

 

 

 

滄州合程環(huán)保設(shè)備有限公司

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目     錄

 

 

 

目錄……………………………………………………1

一、概述………………………………………………2

二,、構(gòu)造和原理………………………………………3

三,、清灰系統(tǒng)…………………………………………4

四、設(shè)備特點(diǎn)………………………………………….5

五,、型號說明…………………………………………6

六、本除塵器主要零部件……………………………7

七,、調(diào)試………………………………………………8

八,、維護(hù)和檢修………………………………………9

九、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)…………………………………………10

 

 

 

一,、概     述

      DMC脈沖袋式除塵器是合程公司在有關(guān)設(shè)計(jì)研究院的幫助下,，總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，應(yīng)用世界技術(shù)而開發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型高效除塵設(shè)備,。其各項(xiàng)性能達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品**水平,。是廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金,、電力,、化工、木工,、耐火材料及礦山等生產(chǎn)中的塵源治理,，改善勞動條件和回收有用物料的理想除塵設(shè)備。

二,、構(gòu)造和原理

      本系列除塵器由殼體,、灰斗、支架排灰裝置及脈沖清灰等系統(tǒng)部分組成,。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后,，**先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)流速變慢,，使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉(zhuǎn)向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,，在多種除塵機(jī)理的作用下，粉塵被捕集在濾袋外表面,，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室,，匯集到出風(fēng)管通過引風(fēng)機(jī)排出。

 

       除塵器殼體用隔板分成若干個(gè)獨(dú)立的小室,。隨著過濾的不斷進(jìn)行,，濾袋外邊面的積塵逐漸增多，除塵器的阻力也不斷增加,，為了**系統(tǒng)的正常運(yùn)行,，除塵器的阻力應(yīng)維持在限定的范圍內(nèi)（1200~1500Pa左右），所以必須清楚布袋表面的積灰,，以降低設(shè)備阻力,。每個(gè)收塵室裝有一排清灰脈沖閥，隨即脈沖閥按順序開啟,，向每排濾袋內(nèi)噴入高壓空氣，造成布袋瞬間的鼓脹,，從而清除濾袋表面的積灰,。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由的清灰可編程序控制器控制,。

三,、清灰系統(tǒng)

1、清灰控制方式

 清灰控制方式一般分為定時(shí)法及定阻法,。

 清灰控制方式一般采用定時(shí)法,，根據(jù)不同的運(yùn)行條件如粉塵的性質(zhì),、濃度,、噴吹壓力及濾袋脫灰性等因素不同而找出經(jīng)濟(jì)合理的噴吹周期。由于該行業(yè)灰塵量較小,，所以選取定時(shí)法,。

 在滿足清灰要求的條件下，應(yīng)盡量加長清灰周期,，以延長噴吹部件和濾袋的使用壽命及節(jié)省能耗,。

2、  電器控制裝置的功能

  除塵器采用集中控制,，控制有自動,、手動兩種工作方式，在更換濾袋或檢修時(shí)可切換為手動控制，可以在不停機(jī)的情況下進(jìn)行,。從而減少因設(shè)備停產(chǎn)產(chǎn)生的損失,。

3.    電氣控制裝置的操作及使用詳見電氣控制說明書。

四,、設(shè)備特點(diǎn)

   脈沖噴吹類袋式除塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室,，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過濾同時(shí)進(jìn)行,，即所謂在線清灰,。

所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3N的氣體。

 

五,、調(diào)試

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

（1）清除除塵器箱體內(nèi)的雜物,；

（2）接引風(fēng)機(jī),、空壓機(jī)、油霧器的使用要求加潤滑油或檢查其油位,；

（3）引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備手盤,、點(diǎn)動均正常,、轉(zhuǎn)向正確,、且無異常聲響和振動,；

（4）檢查壓縮空氣系統(tǒng)密封情況，并用壓縮空氣清掃氣路系統(tǒng),；

2、試車

 （1）先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī),，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作）,。將儲氣罐壓力調(diào)至0.5~0.8Mpa，檢查壓縮空氣各管路接頭,、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密,，檢查并調(diào)整提升閥,，使閥板關(guān)閉嚴(yán)密，然后操作電控裝置的開關(guān),，向電磁閥輸入動作信號,，檢查各氣動元件是否正常。

（2）啟動排灰裝置,，并檢查是否符合工作要求,。

（3）空載下起動風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果,。

（4）除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí),，先不要開啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,，運(yùn)行一段時(shí)間以后,，再開動清灰裝置，以利于濾袋表面建立原始過濾粉塵層,，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),，以確定設(shè)備運(yùn)行在**狀態(tài)所需的清灰周期，然后按此程序固定,。

3,、開停機(jī)順序

（1）開機(jī)：接通壓縮空氣及氣包       啟動排灰裝置        啟動風(fēng)機(jī)        系統(tǒng)中其它設(shè)備。

（2）停機(jī)：與開機(jī)順序相反

八,、維護(hù)和檢修

 1,、日常運(yùn)行維護(hù)

（1）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,，并做好運(yùn)行記錄,。

（2）管理人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能,、使用條件,，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

（3）減速機(jī),、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定加油,，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除,。

（4）排污閥,，氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油,。

（5）脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,，應(yīng)及時(shí)清理,，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。

（6）定期檢查氣缸及各法蘭情況,，如發(fā)現(xiàn)漏氣,，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。

（7）檢修門上的密封條,、如有老化,，應(yīng)及時(shí)更換。

（8）定期檢測工藝參數(shù),，如煙氣量,、溫度、濃度等,，發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

（9）定期檢查氣路系統(tǒng),，排灰系統(tǒng)工作情況,，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

（10）開機(jī)時(shí),，因先接通壓縮空氣至儲氣罐,，接通，控制電源,，啟動排灰裝置,，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求連鎖控制,。

（11）停機(jī)時(shí),，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,，以除去備中的潮氣和粉塵,。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰,、卸灰操作,。

（12）停機(jī)時(shí)，不必立即切斷高壓氣源,，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí),，必須向提升閥提供壓縮空氣，以**提升閥處于正常工作狀態(tài),。

（13）除塵器在正常工作時(shí),，排灰裝置不能停止工作,。

2、可能發(fā)生的故障及排除方法

（1）運(yùn)行阻力大

  原因可能是：①結(jié)露糊袋,；②脈沖閥不工作或損壞,；③壓縮空氣壓力太低；④脈沖閥工作時(shí)提升閥關(guān)閉不嚴(yán),；⑤一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài),。

 

排除方法①堵塞漏風(fēng)提高煙氣溫度，加強(qiáng)通風(fēng),，做好除塵器及管路的保溫工作,；②維護(hù)或更換脈沖閥；③檢查氣路及空氣壓縮機(jī),；④檢查提升閥和清灰控制器,。

 

（2）運(yùn)行阻力小

  原因可能是：①煙氣短路；②濾袋破損③測壓裝置或主引風(fēng)機(jī)電流表失靈,；

  排除方法：①此時(shí)可見排放濃度增加,，檢查并補(bǔ)焊；②檢查并更換濾袋,；③更換或修理風(fēng)機(jī)電流表,。

 

（3）脈沖閥不工作

原因可能是①電源斷電或清灰控制器失靈；②脈沖閥內(nèi)有雜物,，一只漏氣,；③脈沖閥線圈燒壞④壓縮空氣壓力太低。

排除方法①回復(fù)供電或修理清灰控制器②仔細(xì)清理脈沖閥,；③更換脈沖閥線圈,；④檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī)。

（5）濾袋的修理或更換

一般情況下,，濾袋在使用年限內(nèi)是逐漸損壞的,，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫,、高濕引起的濾料變質(zhì),。除塵器不能使用破損的濾袋進(jìn)行工作，否則會影響除塵效果,。更換的新濾袋后應(yīng)根據(jù)試車第四條執(zhí)行,，以增加阻力，使新舊濾袋阻力接近,。

九,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

 

   除塵器的設(shè)計(jì)、制作應(yīng)符合《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》ZBJ88011-89的規(guī)定要求,。除塵器安裝應(yīng)符合《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》JB/T  8471-96,。

 

濾袋及濾袋配件制作應(yīng)符合《袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件》GB12625-90 《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》JB/T5971-91。

1.1質(zhì)量管理貫徹執(zhí)行IS09001標(biāo)準(zhǔn)

1.2JB/T8532-1997     《脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件》

1.3GB12625-90       《袋式除塵器用濾料及濾料技術(shù)條件》

1.4JB/T5917-91  《袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件》

1.5JB/T8471-96  《袋式除塵器性能測試方法》

1.6GB50205-82  《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

1.7GB4053.3-93  《固定式工業(yè)防護(hù)欄》