三,、 工藝設(shè)計

1、設(shè)計原則

① 嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)法規(guī),，按規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),，使處理后的廢氣各項指標(biāo)達(dá)到且標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。

② 采用,、合理,、成熟,、可靠的處理工藝，并具有顯著的環(huán)境效益,、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,。

④ 工藝設(shè)計與設(shè)備選型能夠在生產(chǎn)運行過程中具有較大的靈活性和調(diào)節(jié)余地，確保達(dá)標(biāo)排放,。

⑤ 在運行過程中，便于操作管理,、便于維修,、節(jié)省動力消耗和運行費用。

2,、廢氣處理方法選擇

目前,，有機(jī)廢氣處理主要有以下幾種方法：

  ① 燃燒法：包括高溫燃燒和催化燃燒，前者需要附加燃料燃燒,，因此,，使用該法時要考慮回收利用熱能；催化燃燒能耗低,，但在工作初期,，需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故對于頻繁開停車的場合不合適,?？紤]到高溫燃燒法回收的熱量超過生產(chǎn)所需的熱能，故并不合適,。而直接采用催化燃燒投資太大,。

② 吸收法：即采用適當(dāng)?shù)奈談ㄈ绮裼汀⒚河?、水等介質(zhì)）在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收,，吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收,，吸收液重新使用或另行處理,，采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難,，因此其應(yīng)用受到了一定的限制,。

③ 活性炭吸附法：采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣，飽和后用低壓蒸汽再生,，再生時排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝,、水分離后回收溶劑，適用于不連續(xù)的處理過程,，特別對低濃度有機(jī)廢氣中的溶劑回收有很好的效果,。

④冷凝法：主要利用冷介質(zhì)對高溫有機(jī)廢氣蒸汽進(jìn)行處理,，可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān),，處理效率較其他方法相對較低,，適用高濃度廢氣的處理。

根據(jù)本項目情況,，采用活性炭吸附·催化燃燒法較好,。將這種方法聯(lián)用治理廢氣中的苯類，有機(jī)氣體,，根據(jù)甲方提供的要求,，設(shè)備采用三個吸附床工作，兩用一備,，利用備用的吸附床來脫附另兩臺炭吸附床,。

工藝流程說明：涂裝車間排放廢氣經(jīng)管道收集后先通過干式過濾器去除尾氣中的固體雜質(zhì)、粉塵等,，然后進(jìn)入有機(jī)廢氣·活性炭吸附裝置,，凈化后再經(jīng)由風(fēng)機(jī)高空排放，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)排放,。

飽和狀態(tài)下活性炭需要高溫解脫,，由催化火燃燒燃燒后產(chǎn)生的高溫再通過活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物再經(jīng)過換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒,，達(dá)標(biāo)后高空排放,。

四、工藝系統(tǒng)說明

1,、工藝系統(tǒng)組成

本工藝系統(tǒng)可分為如下3個系統(tǒng)：

廢氣噴淋凈化處理系統(tǒng),，排風(fēng)系統(tǒng)和脫附系統(tǒng)。

廢氣凈化處理系統(tǒng)主要包括初級過濾器,，炭吸附床,。

排風(fēng)系統(tǒng)主要包括排風(fēng)機(jī)，風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和煙囪,。

脫附系統(tǒng)包括換熱裝置,、催化燃燒床、阻火器和排風(fēng)機(jī)組成,。

2,、設(shè)備簡介

① 活性炭吸附系統(tǒng)

有機(jī)氣體吸附·催化燃燒裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經(jīng)驗，研制成功的高效節(jié)能,、次污染的新型系列產(chǎn)品,。主要用于涂裝、印刷、機(jī)電,、家電,、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除,。

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

1.操作方便：“吸附床”采用砌墻式結(jié)構(gòu),，裝填方便，便于更換,，系統(tǒng)自動運行,。

2.能耗低：正常運行耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。

3.安全可靠：用材獨特,，配有阻火,、除塵、防爆系統(tǒng)等自控系統(tǒng),。

4.占地面積小：設(shè)計原理,，設(shè)備緊湊,，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

5.阻力小,，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭,，極適用于大風(fēng)量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,。

（2）炭吸附原理

活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色,，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大,、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料,。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔,，1克活性炭材料中微孔,，將其展開后表面積可高達(dá)800－1500平方米，特殊用途的更高,。也就是說,，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個客廳面積的大小,。正是這些高度發(fā)達(dá),，如人體毛細(xì)血管般的孔隙結(jié)構(gòu)，使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能,。

（3）分子之間相互吸附的作用力?

也叫“凡德瓦引力”,。雖然分子運動速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力,，當(dāng)一個分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭內(nèi)孔隙中后,，由于分子之間相互吸引的原因，會導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引,，直到添滿活性炭內(nèi)孔隙為止,。

② 催化凈化塔

有機(jī)廢氣催化塔是本公司多年研究、實踐,、完善的成果,。目前，產(chǎn)品已被國內(nèi)外用戶廣泛地使用,，取得了顯著的環(huán)境效益,、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。該產(chǎn)品采用高性能催化劑,，產(chǎn)品以優(yōu)良的性能,、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮,，深受新老用戶的好評,。

（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制,。

能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,，阻力小活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000 ppm以上時,，可維持自燃,。

安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng),、超溫報警系統(tǒng)及自控系統(tǒng),。

阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑,，比表面積大,。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率,，也可作其它方面的熱源,。

占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%～80%,，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求,。

使用壽命長：催化劑一般8000小時以上更換，并且載體可再生,。

（2）應(yīng)用范圍

可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯,、醇,、酮、醛,、酯,、酚、醚,、烷等混合有機(jī)廢氣）,；電線、電纜,、漆包線,、機(jī)械、電機(jī),、化工,、儀表、汽車,、自行車,、摩托車、發(fā)動機(jī),、磁帶,、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化,；可用于各種烘道、印鐵制罐,、表面噴涂,、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理,、皮鞋粘膠等烘干流水線,，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。

（3）工藝流程及原理：

該工藝主要采用高效催化劑,，廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng),，生成無毒無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 

其獨特的高效換熱系統(tǒng)**了余熱的有效回收,，當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定程度時,，換熱系統(tǒng)能使有機(jī)廢氣加熱到催化氧化反應(yīng)的起始溫度,，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理有機(jī)廢氣,。

 （4）主要性能凈化率：≥98%；

催化劑壽命：≥2.5年,。