產(chǎn)品簡介：

SY-10電鍍保護可剝膠是一種新型化工產(chǎn)品，它主要是在局部電鍍,、化學(xué)銑切,、陽極氧化、鍍鎳/金/銀等其他需要局部暫時性保護工藝中,，也可用于整體保護或較長時間的保護,，在高壓機電、航空,、輕工等工業(yè)領(lǐng)域有廣泛的用途,。 本產(chǎn)品以新型高分子材料為基料，適用各種條件下的臨時性保護需要的產(chǎn)品,。其產(chǎn)品綜合性能優(yōu)良,，耐酸、耐堿,、耐溫,。 
產(chǎn)品特點： 

    適應(yīng)性強，使用方便,，工藝簡單,，可適用噴涂、刷涂,、浸涂等多種涂布工藝,；可室溫固化，也可升溫固化,，固化時間適中,；形成的涂層均勻致密，手感柔和,，耐沖擊,，具有較強的拉伸和延展性；對各類金屬基材有適中的附著力,，易剝離,，無殘留,；耐酸,、堿以及無機鹽,，耐高溫；膠的組成穩(wěn)定,，不易沉降,，流平性好，涂層均勻,。 

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)： 

使用方法：
  一．表面處理 
為了**膠對底材粘著的均勻性和牢固性，工件表面不允許存在油污,、灰塵,、水份等雜質(zhì)。 局部電鍍工件按電鍍前處理即可,； 化銑工件需進行表面脫脂處理 ,。
二．涂覆工藝 
1．按施工要求調(diào)好膠粘度，一般施工粘度為40-60秒（涂-4杯,，25±1℃）,，如果粘度太大，施工不便,，涂層太厚,，溶劑揮發(fā)不，在電鍍或銑化過程中,，涂層容易起泡,，造成涂層脫落。 
2．涂覆可采用浸涂或刷涂兩種方法,，還可采用設(shè)備進行噴涂,。在工件較小而需保護面積較大時，一般采用浸涂方法,，將膠置于一較大容器內(nèi),，用掛具將工件浸涂2-3次，室溫或烘道干燥,，每次間隔40分鐘,，涂層厚度0.2-0.4MM.。對較大工件的銑化一般采用刷涂施工,。 
三．干燥固化 
固化條件：室溫（25℃）,，時間30min，才可進行下部操作,。 
四．劃線刻型 
經(jīng)固化后的膠,，按設(shè)計要求劃線，用手術(shù)刀或刀片刻型，撕掉非保護面膠膜時,，對保護面膠膜不能造成損壞,，也不能使保護面膠膜與底材分離，以免發(fā)生漏鍍或漏蝕現(xiàn)象,。 
五,、檢查修補 
在電鍍或化銑前，對涂層進行檢查,。特別是保護面與非保護面分界處和工件棱角處,，如果發(fā)現(xiàn)涂層欠缺或分界處涂層脫落，必須進行修補,，經(jīng)檢驗合格后方可進行電鍍或銑化,。 
包裝及保質(zhì)期：保質(zhì)期：12個月