RCO催化燃燒 廢氣處理設(shè)備 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物,。

催化燃燒廢氣處理,預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置,。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€催化活性溫度,，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,，因此,，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,，如漆包線,、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,，溫度可達(dá)300℃以上,，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

  預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式,。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣,。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,，以節(jié)約能源,。

RCO催化燃燒 廢氣處理設(shè)備 ，催化燃燒廢氣處理, 一般采用固定床催化反應(yīng)器,。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行,，應(yīng)便于操作，維修方便,，便于裝卸催化劑,。  在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時，應(yīng)根據(jù)具體情況,，對于處理氣量較大的場合,，設(shè)計(jì)成分建式流程,，即預(yù)熱器,、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接,。對于處理氣量小的場合,，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離,。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中,，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要,。因而,，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比,，使之在爆炸下限；另一方面,，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施,。

RCO催化燃燒 廢氣處理設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域：

催化燃燒處理廣泛用于石油、化工,、橡膠,、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機(jī)廢氣凈化處理中,，苯類,，醇類，醚類等有機(jī)廢氣均能凈化,。該裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)完整,，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高,，自動化程度高,。它能有效地凈化車間環(huán)境、消除污染,、改善勞動操作條件,，確保工人身體健康，并能解決二次污染,。**適用于低濃度（50~1000ppm）且回收經(jīng)濟(jì)價值不大,，不宜采用吸附回收處理的有機(jī)廢氣，尤其對大風(fēng)量的處理場合,，均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。