脈沖布袋除塵設(shè)備工作原理：

   隨著過濾的不斷進(jìn)行,，脈沖布袋除塵設(shè)備阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時,，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，**先將提升閥板關(guān)閉,，切斷過濾氣流;然后,，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速鼓脹,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動,，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，一個箱區(qū)在清灰時,，其余箱區(qū)仍在正常工作,，**了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2ｓ),。脈沖布袋除塵設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，由于氣體體積的急速膨脹,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,，經(jīng)濾袋過濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的,。

脈沖布袋除塵設(shè)備概況：

   脈沖布袋除塵設(shè)備是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,，改后的脈沖布袋除塵設(shè)備保留了凈化效率高,、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定,、操作方便,、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題,。

   脈沖布袋除塵設(shè)備綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附等缺點(diǎn),，使清灰效率提高,，噴吹頻率大為降低。脈沖布袋除塵設(shè)備使用淹沒式脈沖閥,，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運(yùn)行能耗,，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命,，綜合技術(shù)性能大大提高,。  

脈沖布袋除塵設(shè)備的特點(diǎn)：
  a、濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命,。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,，所以清灰周期延長,，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低,。
  b,、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。
  c、箱體采用氣密性設(shè)計,，密封性好,，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。
  d、采用上部抽袋方式,，換袋時抽出骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件。
  e,、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦,，延長了袋的壽命,，又便于卸袋。