新型鋼管縮管機(jī)的使用面越來越廣，需求量也不斷增大,?？s管機(jī)是將所有配套的金屬接頭通過縮管機(jī)的模具施加收口力，將其牢固的扣壓在所配套的橡膠軟管上,。橡膠軟管總成已被液壓等行業(yè)大量而廣泛有采用,，幾乎無所不在,?？s管機(jī)的特點(diǎn)張開度大,、強(qiáng)力和快速的縮管機(jī).充足的 縮管機(jī)機(jī)頭前后空間可容納不同大小的液壓油管總成,。
分析國內(nèi)縮管機(jī)價格差異大的原因
縮管機(jī)的液壓系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成部分,。它有液壓泵,、換向閥、安全閥等組成
加工工藝原因
在縮減加工工藝和加工環(huán)節(jié),，從而達(dá)到降低成本的目的,，導(dǎo)致客戶使用中出現(xiàn)問題,。例如：縮管機(jī)上的承壓件，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理細(xì)化晶格再進(jìn)行淬火處理,。一些價格低廉的扣壓機(jī)承壓件往往直接淬火,，省去調(diào)質(zhì)工藝,，工件脆性嚴(yán)重，給設(shè)備造成隱患,。
過度壓縮用人成本原因
一些價格低廉的扣壓機(jī)廠家為了省錢往往不設(shè)各種檢驗崗位,，如采購檢驗、裝配過程檢驗,、入庫檢驗,、出廠檢驗等造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
研發(fā)投入欠缺原因
新產(chǎn)品研發(fā)新工藝試制一些規(guī)模公司,，大約取其產(chǎn)值的3%-6%,，投入非常大，而一些小公司則不會在研發(fā)上投入大量資金,，只能簡單地做一些外型模仿,，造成徒有其表,，內(nèi)在質(zhì)量很差。
售后服務(wù)不到位的原因
價格過低的縮管機(jī)往往只顧降格把東西賣出去而忽視了售后服務(wù),，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,，往往由于售價中未考慮這部分費(fèi)用，而不愿成行,，延誤客戶使用,，還有可能造成糾紛
鋼管縮頭機(jī)油泵在電機(jī)驅(qū)動下，輸出液壓油,推動液壓缸里的活塞做左右往復(fù)運(yùn)動,，從而使壓塊推動模座,，使模座能產(chǎn)生徑向收縮，終實現(xiàn)模塊對膠管的扣壓,。當(dāng)收縮量達(dá)到在控制面板上所設(shè)定的值時,，扣壓自動停止，換向閥自動換向,，液壓油進(jìn)入油缸下腔，帶動上方板向上運(yùn)動,，使模具孔張大,，就可以取下扣壓好的膠管總成。
  鋼管縮頭機(jī)鋼管縮頭機(jī)工作過程中,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升超過80℃或油池溫度超過100℃及產(chǎn)生不正
常的噪聲等現(xiàn)象時應(yīng)停止使用,，檢查原因，必須排除故障,，更換潤滑油后,，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶應(yīng)有合理的使用維護(hù)規(guī)章制度,，對減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)作認(rèn)真記錄,，上述規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。雜音及滲漏油現(xiàn)象,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)該及時排除,。
新型鋼管縮管機(jī)管孔要求：
1.確認(rèn)有足夠的孔橋以**脹口牢固持久。
2.鉆孔或鉸孔后孔徑應(yīng)大于所用管材管外徑（0.18mm）~ （0.25mm）,。
3.在更換開槽板孔中的廢管時,，請清除板孔內(nèi)金屬殘渣及其它雜質(zhì)碎屑。
4.板孔內(nèi)進(jìn)行開槽處理,，可以提高脹口的機(jī)械強(qiáng)度,。
5.如條件允許，建議對板孔內(nèi)部進(jìn)行精加工或輥光處理,，以達(dá)到更高的表面光潔度,。這同樣可以提高孔橋的抗拉強(qiáng)度,。
在銅管鋁片對流散熱器加工中，什么叫機(jī)械縮管,、液壓縮管及過盈量
散熱器生產(chǎn)過程中為了**紫銅管與鋁散熱片緊密接觸，要將銅管與鋁片緊緊接連在一起,。而要想將銅管串上鋁片，其銅管的直徑要小于鋁片圓孔的內(nèi)徑,。穿完后，可用下面二種辦法脹緊,。