空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機采用高容量壓縮組件，其轉子外圓速度低而且達到**注油,，實現(xiàn)了高效率,、高可靠性。**設計確保系統(tǒng)溫度及壓縮空氣溫度極低,。**所有部件均達到**冷卻效果及**使用壽命,。

1 、螺桿空壓機具有：穩(wěn)定性高,，效率高,，振動小，噪意低等優(yōu)點,。

2 ,、陰陽轉子以及轉子與機殼的配合是設定的，這樣氣體的回流泄漏少,，同時無余間隙容積,，故效率高。

3 ,、噴入的潤滑油具有密封,，冷卻,、降噪和潤滑作用

4 、相比活塞機而言,，易損件少,，故障率更低。

5,、螺桿壓縮工作曲線平滑,，相對于活塞機震動小，噪音低,。

6,、冷卻方式一般分為：水冷和風冷。

7,、散熱系統(tǒng)：采用板翅式結構,，及優(yōu)質材料，確保冷卻器耐壓,，散熱效率高,，抗腐蝕性能好。

8,、空氣過濾器：重載,、多級空氣進口過濾器，除塵精度1um（98%被濾除）,，工作面大,，相對使用壽命長。

9,、油/氣分離器：新一代的分離器采用全新的過濾器材料,，效率更高，空氣含油率2ppm,。

10,、智能控制器：空壓機運行的所有操作及相關數(shù)據(jù)均顯示于控制面板上，盡控制于你的手指間,，輕松方便準確,。

空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的**速度驅動壓縮組件,。正常操作期間無需維護,。

空壓機設備-螺桿式空氣壓縮機的壓縮機設計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計,，大尺寸的入口過濾器,、油過濾器和精細分離器確保**壓縮空氣質量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內各型號的分離器組件均為離心式啟閉,，維修時間進一步減少,。“速達維修點”使維修工作能在數(shù)分鐘內完成，停機時間和維修費用減少,。

(1) 吸氣過程：電機驅動轉子,，主、從轉子的齒溝空間在轉至進氣端壁開口時,，其空間大,，外界的空氣充滿其中，當轉子的進氣側端面轉離了殼之進氣口時,，在齒溝間的空氣被封閉在主,、從轉子與機殼之間，完成吸氣過程,。

(2) 壓縮過程：在吸氣結束時,，主、從轉子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉子角度的變化而減少,，并按螺旋狀移動,，此為“壓縮過程”。

(3) 壓縮氣體與噴油過程：在輸送過程中,，容積不斷減少,，氣體不斷被壓縮，壓力提高,，溫度升高,，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔,，從而達到壓縮,、降低溫度密封和潤滑的作用。

(4)排氣過程：當轉子之封閉齒峰旋轉到與機殼排氣口相遇時,，被壓縮的空氣開始排放,，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零,，即完成排氣過程,。與此同時，主,、從轉子的另一對齒溝已旋轉至進氣端,，形成**空間，開始吸氣過程,，由此開始一個新的壓縮循環(huán),。