產(chǎn)品介紹：

尾礦脫水篩采用了雙電機自同步技術(shù),，通用型偏心塊,、可調(diào)振幅振動器,。主要由篩箱,、激振器,、支承系統(tǒng)及電機組成。兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn),，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加,，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動,，使篩箱做作往復(fù)直線運動,。
尾礦脫水篩是適用于顆粒度較小的物料，如細砂,、尾礦、尾料的脫水干排設(shè)備,，與普通直線振篩相比,，尾礦脫水篩具有處理量大，脫水效果好,，脫水后物料成品含水率低,，應(yīng)用行業(yè)廣泛，性價比高等優(yōu)點,。
尾礦脫水篩的結(jié)構(gòu)組成：尾礦干排篩由篩箱,、支承裝置、電機架,、振動器,、萬向傳動軸、膠帶聯(lián)軸器,、電機等部件組成,。
工作原理分析：在激振力的作用下，物料在篩面上作連續(xù)斜上拋運動,，物料在拋起時被松散,，在與篩面相遇時的碰撞使小顆粒透篩，從而實現(xiàn)物料的分級,、脫水,、脫泥、脫介之目的,。
尾礦脫水篩的脫水原理:尾礦脫水篩用作尾礦干排時,，其原理描述如下：入料尾礦由給料箱(或旋流器)均勻給入篩子入料口處，**先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,，進入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,，出現(xiàn)物料的積聚，煤泥顆?？恐亓Τ两?，開始形成較薄的濾層,，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚,。未能透篩的水在濾層上部形成水池,，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù)在強烈的運動下逐漸脫去,，由于高頻低振幅的振動狀態(tài),，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，至排料口處,，物料形成濾餅狀,，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細作用浮現(xiàn)于料層表面,，由于篩面負(fù)傾角安裝,，水不會從排料口溢出，表面水會流向結(jié)合部水池,，從而完成物料脫水工作,。

產(chǎn)品特點

我公司生產(chǎn)尾礦脫水篩（尾礦干排篩）就是在高頻篩基礎(chǔ)上，結(jié)合金屬尾礦特點而專門研制的一種用于尾礦干排的振動篩,，主要用于砂石廠 鐵礦,、銅礦、金礦,、鋁礦尾礦脫水,。它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經(jīng)過充分論證、調(diào)研后而設(shè)計的新型高效尾礦回收設(shè)備,，具有結(jié)構(gòu)簡單,、造價低、效率高,、耗能低,、噪聲小及維護方便等特點。
1,、工作頻率高,、振動強度大、篩上產(chǎn)品水分低,、單位處理能力高,。
2、動力源采用振動電機,，沒有軸承,，聯(lián)軸器等易損部件，結(jié)構(gòu)簡單,，安裝維修方便,，維護成本低,，可24小時連續(xù)工作。
3,、預(yù)脫水篩板篩面與水平成45度安裝,，脫水篩板負(fù)傾角安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層,。
4,、側(cè)板與橫梁、電機座及加強板聯(lián)接均采用扭剪型高強螺栓,，沒有焊縫,，避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。
5,、篩板采用進口聚氨酯材料,，開孔率高，透水性好,，使用壽命長。
6,、小篩機采用橡膠彈簧減振,，噪音小，減振效果好,，較大限度的降低篩機對基礎(chǔ)的動負(fù)荷,，大篩機采用高錳鋼制彈簧，彈性好,，使用壽命長,。
7、側(cè)板采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板,，焊接性好,，且具有更好的抗?jié)?/span>H2S應(yīng)力腐蝕的性能。
8,、整機設(shè)計采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件,，**篩框的強度、剛度和受力合理,，而且重量較輕,，能耗較小。