材質(zhì) 304 SS     1Cr18Ni9Ti
規(guī)格 2000L、3000L,、5000L
用途 檢測(cè)油庫(kù)流量計(jì)
執(zhí)行規(guī)程 JJG259-2005《標(biāo)準(zhǔn)金屬量器》
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 產(chǎn)品為大容積標(biāo)準(zhǔn)金屬量器，適用于油庫(kù),，油罐車,、地埋罐檢測(cè)。
二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器主要技術(shù)指標(biāo)
1,、允許誤差±2.5×10-4
2,、二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的分度容積不得大于其標(biāo)稱容量的 5×10-5
3、二等標(biāo)準(zhǔn)金屬量器的主體材料應(yīng)用 1Cr18Ni9Ti不銹鋼板制造,。
4,、金屬量器的外壁應(yīng)光滑平整，二等金屬量器以手觸摸,，其金屬量器以肉眼觀測(cè),，不得有凹凸現(xiàn)象；內(nèi)壁應(yīng)拋光處理,，以**金屬量器的液體殘留量小,。
5、金屬量器支腳的下部應(yīng)安裝金屬材料制造的可調(diào)整螺栓,，且直接與地面相聯(lián)以供調(diào)整水平及導(dǎo)靜電之用,。
6、用于檢測(cè)油品的金屬量器,，為防止產(chǎn)生泡沫,，要在進(jìn)液口內(nèi)裝有倒液管，倒液管的上端應(yīng)略金屬量器的溢流罩,，下端應(yīng)位于圓筒體部分的下部,。
7、為**金屬量器注液時(shí)不存氣泡,，排液時(shí)器壁的液體殘留量**小,，上錐體的夾角和下錐體的夾角都應(yīng)≤120°,。
8、為確保金屬量器處于水平狀態(tài),，應(yīng)在金屬量器的主體兩個(gè)相互垂直的水平方向上,，分別安裝可調(diào)的0.05mm/m管狀水準(zhǔn)器（液位補(bǔ)償時(shí)金屬量器除外）
9、為方便調(diào)整液位,，在金屬量器計(jì)量頸底部計(jì)量頸標(biāo)尺的位置上可安裝一個(gè)微調(diào)放液閥門,。
10、計(jì)量頸標(biāo)尺的長(zhǎng)度按照使用要求確定,；標(biāo)稱容量的液位刻度應(yīng)位于計(jì)量頸的中部,。
11、在計(jì)量頸讀數(shù)部位應(yīng)裝有一個(gè)液位管（液位補(bǔ)償式金屬量器應(yīng)在互成120°處各裝有一個(gè)液位管）,。液位管營(yíng)采用無(wú)色透明硬質(zhì)玻璃制造,，管內(nèi)徑在DN8～16mm之間且應(yīng)均勻，管表面應(yīng)無(wú)妨礙觀測(cè)液面的缺陷,，管的上部應(yīng)與溢流罩相通,。
12、計(jì)量頸標(biāo)尺和讀數(shù)游標(biāo)需經(jīng)度鉻工藝處理（不銹鋼材料除外）,。計(jì)量頸標(biāo)尺的零點(diǎn)應(yīng)位于安裝位置的底部,。計(jì)量頸標(biāo)尺和讀數(shù)和讀數(shù)游標(biāo)標(biāo)線應(yīng)清晰，其刻線寬度不得大于0.25mm,。
13,、讀數(shù)游標(biāo)上需安裝與液面平行的有機(jī)玻璃環(huán)。環(huán)上應(yīng)有小于0.25mm寬的環(huán)形刻線,，且使液位管居于有機(jī)玻璃環(huán)中間,。有機(jī)玻璃環(huán)與讀數(shù)游標(biāo)的連接需**相對(duì)位置不變。
14,、金屬量器在制造時(shí)應(yīng)采用人工時(shí)效方法消除應(yīng)力,，以防止在使用過程中由于應(yīng)力變化而使其容易發(fā)生變形。
15,、金屬量器在注滿介質(zhì)后或注,、排液過程中不得有滲漏現(xiàn)象；閥門與金屬量量器主體的連接要牢固并有鎖緊措施,，防止由于閥門松動(dòng)使金屬量器的容積發(fā)生變化,。
16、金屬量器的排氣能力,，不得超過0.2個(gè)分度容積,。金屬量器在滴流狀態(tài)下等待2min,不得有間歇連續(xù)流及涌動(dòng)排出。
17、**金屬量器的機(jī)械性能,，金屬量器的工作壓力應(yīng)大于50KPa.
18,、符合車載金屬量器的附加要求 ， 可以將罐體與車廂設(shè)計(jì)成一體結(jié)構(gòu),。