有機(jī)肥生產(chǎn)線中對(duì)輥擠壓造粒機(jī)和平模擠壓造粒機(jī)的區(qū)別
做顆粒不是說(shuō)那種好,,關(guān)鍵是那種更適合您,。下面是平模造粒機(jī)和對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的區(qū)別,僅供參考:
一,、 喂料方式:對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用曲線上料槽滾動(dòng)壓縮進(jìn)料,,高速旋轉(zhuǎn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)入壓縮倉(cāng),即原料送到壓輪也剛好轉(zhuǎn)到,,因物料本身重量的原因,,喂料上下不太均勻;平模制粒機(jī)是靠物料自身重量垂直進(jìn)入壓制室,,能夠均勻喂料,。
二、 壓力:任何壓塊機(jī)器對(duì)生物質(zhì)的壓縮,,只能在1-2.5毫米的間隙下才能夠壓縮成塊,,間隙大了,往往無(wú)法壓縮成塊,,而對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的調(diào)整間隙在0-8毫米之間,,不受模具直徑的限制,所以也就不存在間隙無(wú)法調(diào)整一說(shuō),;平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制,,可以加大內(nèi)裝軸承空間,選用大號(hào)軸承增強(qiáng)壓輪的承受能力,,不僅提高了壓輪的壓制力,,而且還延長(zhǎng)了使用壽命。
三,、出料方式:對(duì)輥擠壓造粒機(jī)屬于高轉(zhuǎn)速,,物料排出時(shí)破損率高;而平模屬于低轉(zhuǎn)速,,破損率低,。 (密度達(dá)到了,塊狀成品出來(lái),,破損度跟出料速度沒(méi)有關(guān)系,,跟接收平面的高度有關(guān))
四、壓輪調(diào)節(jié)方式:對(duì)輥擠壓造粒機(jī)要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個(gè)螺絲來(lái)調(diào)節(jié)壓輪模塊間隙以控制壓力,,方便快捷,;平模制粒機(jī)是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),頂力百?lài)崳侣淦椒€(wěn),、觸擊柔和,、壓力均勻??刹捎眯D(zhuǎn)手動(dòng)和液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)兩種方式,。
五、壓縮成型多樣化,,圓棒,、方塊、顆粒更換模具都可以做適應(yīng)不同物料壓縮成型,,達(dá)到理想效益,。