做顆粒不是說那種好,，關鍵是那種更適合您,。下面是平模造粒機和對輥擠壓造粒機的區(qū)別，僅供參考：

       一,、 喂料方式：對輥擠壓造粒機采用曲線上料槽滾動壓縮進料,，高速旋轉點對點進入壓縮倉,，即原料送到壓輪也剛好轉到,，因物料本身重量的原因,，喂料上下不太均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室,，能夠均勻喂料,。

        二、 壓力：任何壓塊機器對生物質的壓縮,，只能在1-2.5毫米的間隙下才能夠壓縮成塊，間隙大了,，往往無法壓縮成塊,，而對輥擠壓造粒機的調整間隙在0-8毫米之間，不受模具直徑的限制,，所以也就不存在間隙無法調整一說,；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間,，選用大號軸承增強壓輪的承受能力,，不僅提高了壓輪的壓制力,，而且還延長了使用壽命。  

 

        三,、出料方式：對輥擠壓造粒機屬于高轉速,，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉速,，破損率低,。 （密度達到了，塊狀成品出來,，破損度跟出料速度沒有關系,，跟接收平面的高度有關）

 

        四、壓輪調節(jié)方式：對輥擠壓造粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節(jié)壓輪模塊間隙以控制壓力,，方便快捷,；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調節(jié)機構，頂力百噸,，下落平穩(wěn),、觸擊柔和、壓力均勻,?？刹捎眯D手動和液壓自動調節(jié)兩種方式。  

 

        五,、壓縮成型多樣化,，圓棒、方塊,、顆粒更換模具都可以做適應不同物料壓縮成型,，達到理想效益。