玻璃瓶噴涂線

自動(dòng)噴漆線又叫固定噴槍式自動(dòng)噴涂線,，就是把噴槍固定起來(lái)，根據(jù)工藝要求進(jìn)行噴涂,，如果中間發(fā)生停頓或者有故障,。這種就叫spindle自動(dòng)噴漆線

迄今為止,，偉鼎機(jī)械已經(jīng)為上千家企業(yè)提供此類(lèi)spindle自動(dòng)噴漆線，我們毫無(wú)意外站在了行業(yè)的前列,，靜電除塵,、噴涂、烘干全自動(dòng)流水線作業(yè),，用人少,，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高,、涂層面均勻,；全封閉無(wú)人操作噴涂作業(yè)；輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承配合精準(zhǔn)的軌道,，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢,、平穩(wěn)不抖動(dòng)。靈活性大,，效果極佳,。spingdle自動(dòng)噴漆線是專(zhuān)門(mén)為塑膠外殼表面涂裝下設(shè)計(jì)，其功能集地軌,，自動(dòng)輸送,，固定噴漆自動(dòng)噴漆，自動(dòng)烘干與一體化的系統(tǒng),，并結(jié)合無(wú)塵車(chē)間,，噴涂去恒溫控制，二次廢氣處理系統(tǒng)等組成,，配合UV漆紙自動(dòng)噴涂生產(chǎn)工藝

splindle噴涂線優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：連續(xù)24小時(shí)不停生產(chǎn),，產(chǎn)量高，速度快,。

1.采用地軌式品字輸送鏈輸送,，通過(guò)變頻控制，線速為0--6m/min,；

 2.通過(guò)手動(dòng)離子風(fēng)槍和自動(dòng)離子風(fēng)機(jī)將產(chǎn)品表面的靜電和灰塵除去,；

 3.噴涂前配有預(yù)熱除濕裝置，有效的除去產(chǎn)品表面的水印或手??；

 4.采用三面水簾式噴油柜，配10HP離心排風(fēng)機(jī)將廢氣排走,；

 5.噴涂區(qū)域配有產(chǎn)品自傳裝置,，讓產(chǎn)品在噴涂的時(shí)候高速旋轉(zhuǎn)；

 6.噴槍采用固定的形式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴涂，每一把噴槍負(fù)責(zé)產(chǎn)品表面的一部分區(qū)域,；

 7.隧道爐采用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱管,，功率為60kw，溫度為室溫-100攝氏度,；

 8.廢氣采用噴淋與活性炭過(guò)濾處理 

工件自轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線
適合配件：手機(jī),、充電寶、移動(dòng)硬盤(pán),、相機(jī),、熱水壺等塑料工件的噴涂
噴涂方式：多關(guān)節(jié)機(jī)械手、坐標(biāo)性機(jī)械手,、定搶型（可停住噴,、可追蹤噴）
烘烤方式“隧道迂回式烤爐配遠(yuǎn)紅外發(fā)熱你ir燈、涂裝環(huán)境：涂裝室萬(wàn)級(jí),、車(chē)間十萬(wàn)級(jí),、且恒溫恒濕可調(diào)
產(chǎn)量：取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)婚線速所得
工藝流程;
UV線：上料->手動(dòng)除塵->素材預(yù)熱->自動(dòng)靜電除塵->自動(dòng)噴涂3(面塗)->靜置->IR->冷卻->UV固化->冷卻->下料
底漆線：上料-手動(dòng)除塵-素材預(yù)熱——自動(dòng)靜電除塵-底水噴涂——預(yù)熱——自動(dòng)噴涂——靜置——ir——冷卻——下料
中漆:上料——手動(dòng)除塵——素材預(yù)熱自動(dòng)靜電除塵——自動(dòng)噴涂2-靜置-IR-冷卻——下料
UV線: 上料-手動(dòng)除塵——素材預(yù)熱——自動(dòng)靜電除塵——自動(dòng)噴涂3——靜置——IR——冷卻——UV固化——冷卻——下料
以上僅供參考：具體情況視涂料性能、工裝夾具設(shè)計(jì),、工件形狀,、測(cè)試要求來(lái)設(shè)計(jì)
 

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