玻璃鋼電力管

仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用,、各部分尺寸,、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng),，做到心中有數(shù)。

    2、設(shè)備調(diào)試,。認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì) 要求,。

    3、打磨PVC管體表面,，要無坑凹,、粉塵、雜物及其他附著物,，要作到表面平滑,，有問題及時(shí)修理、維護(hù),；

    4,、制作中間層，PVC筒體打磨好后在管體表面用PVC與玻璃鋼粘接劑A410-901手糊制                               一層短切氈,。

    5,、整體加強(qiáng)。

    將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),，打磨,、修整設(shè)備殼體外表面。將設(shè)計(jì)好的參數(shù)輸入微機(jī),，由微機(jī)控制用無堿無捻玻璃纖維進(jìn)行往復(fù)式

    纏繞直至纏繞層厚度,。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護(hù)層。纏繞層的樹脂含量一般為35%左右,，其厚度取決于管道設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和剛度的綜合,。

    紅外線固化管道進(jìn)入固化養(yǎng)護(hù)階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動(dòng),，使其均勻固化,。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案,。

PVC/FRP貯罐生產(chǎn)工藝說明

 設(shè)備采用我廠新版本的數(shù)控纖維纏繞機(jī)制造,，具體制造工藝如下：

    1、仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，注意原材料選用,、各部分尺寸,、模具的選用、鋪層設(shè)計(jì)等關(guān)鍵事項(xiàng),，做到心中有數(shù),。

    2、設(shè)備調(diào)試,。認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)及工作部位是否正常,，特別要細(xì)心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象,，之間配比是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,；

    要確保制襯、纏繞,、修整,、脫模等設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定和工作精度；

    3,、打磨PVC筒體表面,，要無坑凹、粉塵,、雜物及其他附著物,，要作到表面平滑，有問題及時(shí)修理,、維護(hù),；

    4、制作中間層,，PVC筒體打磨好后在筒體表面用PVC與玻璃鋼粘接劑A410-901手糊制一層短切氈,。

    5、整體加強(qiáng),。

    （1）將組裝好的設(shè)備殼體接入數(shù)控纖維纏繞機(jī),，打磨、修整設(shè)備殼體外表面,。

    （2）用短切氈局部加強(qiáng)下封底與筒體拐角應(yīng)力集中區(qū),，調(diào)整纏繞角及封頭包角，依適應(yīng)封頭應(yīng)力集中特性,，下封頭包敷寬度大于250mm,，筒體包敷高度400mm。

    （3）采用一高三多,、退纏進(jìn)噴,，噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進(jìn)行，并通過調(diào)整內(nèi)襯轉(zhuǎn)速及纖維張力,，**罐壁樹脂含量,。外斜底設(shè)備下封頭

底面與設(shè)備軸線不垂直，調(diào)整纏繞設(shè)備及纏繞參數(shù),，整體加強(qiáng)中交叉纏繞的纏繞長度大于設(shè)備筒體長度,，設(shè)備主體旋轉(zhuǎn)1200，纏繞紗對設(shè)備

上下封頭形成花蕾式包敷,。

    （4）過程檢驗(yàn),，深度固化。