DCS控制系統(tǒng)： 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展,，PLC的功能和結(jié)構(gòu)得到了迅速提升,，不僅是邏輯控制這一單純的功能,，而且應(yīng)用范圍也發(fā)展到了連續(xù)和分散過程控制。
      DCS系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視,、操作,、管理和分散控制，適用于建材,、冶金,、電力、化工,、煤炭,、焦化、礦山,、煙草,、糧食、環(huán)保,、港口等行業(yè)自動化系統(tǒng)改造及自動化系統(tǒng)生產(chǎn)線,，能夠**生產(chǎn)安全，提高自動化水平和管理水平,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，提高勞動生產(chǎn)率，降低能源消耗和原材料消耗,。
一,、系統(tǒng)構(gòu)成：
      系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，在開放式的冗余通訊網(wǎng)絡(luò)上分布了多臺現(xiàn)場控制站,，每臺現(xiàn)場控制站都將根據(jù)工藝設(shè)備的要求和所處的工藝位置進(jìn)行靈活配置,，現(xiàn)場控制站通過智能型過程I/O硬件、連接端子及必要的信號處理,，完成連續(xù)的,、離散的、順序的控制及數(shù)據(jù)采集功能,。
      本系統(tǒng)由上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),、DCS主站、現(xiàn)場控制站,、數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成,。
      計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：
      計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置在中控室內(nèi)，由1臺工程師站和若干臺操作員站組成,。工程師站主要完成軟件的編制,、程序下載、系統(tǒng)組態(tài)、系統(tǒng)維護(hù),、授權(quán)管理的工作,。操作員站主要完成由操作員對生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)視和控制。
二,、DCS系統(tǒng)主要功能：
   1.各電機(jī)根據(jù)工藝要求實(shí)行連鎖控制,。
   2.各工藝段的參數(shù)都進(jìn)入中控系統(tǒng)，實(shí)行在線監(jiān)測,。
   3.各模擬信號都按工藝要求建立設(shè)定值,、報(bào)警值及安全值，操作人員能方便修改工藝參數(shù),。
   4.各電機(jī)根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)不同,，按顏色區(qū)分運(yùn)行、停止,、故障等狀態(tài),。
   5.操作員及工程師設(shè)計(jì)不同密碼來限制各自的權(quán)限。工程師能修改控制模式和關(guān)鍵的工藝參數(shù),，操作中只能修改表面的,，被授權(quán)修改的參數(shù)。
   6.重要的模擬量都有趨勢圖及趨勢分析,，能作出預(yù)警處理查閱和儲存歷史數(shù)據(jù)且有掉電保護(hù)功能,。
   7.配料控制系統(tǒng)的單獨(dú)控制。