細(xì)石混凝土泵對(duì)水泥在泵送過(guò)程中的作用:混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞,。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運(yùn)動(dòng),才能完成泵送,。水泥的作用有兩方面,,一是膠結(jié)作用,使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài),;使混凝土同泵的機(jī)械部分,、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動(dòng)性。
水泥品種對(duì)混凝土可泵性的影響水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能,,使混凝土在泵送過(guò)程中不易泌水,。普通硅酸鹽水泥、火山灰水泥的保水性較好,,而礦渣水泥的保水性差,,如用它來(lái)拌和泵送混凝土,需加大水泥用量,,適當(dāng)加大砂率或添加一部分粉煤灰,,采用較低的坍落度。
水泥用量要適當(dāng),。若水泥用量不足,,泵送容積效率降低,輸送阻力明顯增加,,并且這種混凝土保水性很差,,容易泌水、離析和發(fā)生堵塞,;若水泥用量過(guò)大,,會(huì)使混凝土粘性過(guò)大,輸送阻力加大,,但泵送容積效率變化不大,。以同樣粒徑,、級(jí)配的卵石骨料與碎石骨料相比較,碎石混凝土的水泥用量較大,。
對(duì)于細(xì)骨料來(lái)說(shuō),,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管徑越小,、管道越長(zhǎng),,要求混凝土的流動(dòng)性、潤(rùn)滑性,、保水性越高,,故水泥用量應(yīng)加大。如骨料級(jí)配適當(dāng)則骨料粒徑越大,,水泥用量越少:但當(dāng)骨料粒徑超過(guò)30毫米時(shí),,超徑骨料會(huì)破壞混凝土的連續(xù)性,水泥漿難以將這些骨料充分包容,,故水泥用量不能再減少,。如果是泵送輕骨料混凝土,則水泥用量應(yīng)適當(dāng)增加,。細(xì)石混凝土泵具有攪拌漿料均勻,,穩(wěn)定性好,砂漿,、石料和水泥的比例調(diào)節(jié)輕松自如等優(yōu)點(diǎn),。細(xì)石混凝土泵采用S管閥換向,密封性好,,壽命長(zhǎng),,它的液壓系統(tǒng)采用風(fēng)冷散熱,上料高度低,,使用簡(jiǎn)便,,長(zhǎng)期使用,難免出現(xiàn)一些故障問(wèn)題,,下面教大家如何解決細(xì)石混凝土泵發(fā)熱的問(wèn)題,。
如果設(shè)計(jì)不合理,造成液壓系統(tǒng)的發(fā)熱,,內(nèi)泄增加可使油溫升高,系統(tǒng)發(fā)熱小型混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)的內(nèi)泄,,包括液壓泵,、液壓缸、液壓馬達(dá)和液壓閥的內(nèi)泄壓力油在泄漏過(guò)程中壓力下降,,溫度升高,。因此,,要定期檢查這些元件,定期更換相應(yīng)的密封元件,,及時(shí)對(duì)已損壞,、拉傷的零件進(jìn)行更換或修理甚至更換相應(yīng)的液壓元件,從而避免由于元件泄漏而造成的系統(tǒng)發(fā)熱,。
在日常的運(yùn)用過(guò)程中,,不要太長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作不停歇,要經(jīng)常性的降溫,。不同的發(fā)熱原因要采取不同的措施,,確保細(xì)石混凝土泵的使用壽命。